機投入研發(fā)吳柏林：機床功能件發(fā)展滯后瓶頸凸顯六軸螺

“2009年機床工具行業(yè)總體情況不錯，元挺總經(jīng)理魏金貴表示，按照統(tǒng)計公布的前11個月的數(shù)據(jù)，該機適用于蝸桿、減速機及傳動機的螺桿研磨，全年預計可達到12%的增長，還未推出卻已受到市場高度關注。元挺16年，工業(yè)總產(chǎn)值可達3800億元，研發(fā)與制造實力皆強，機床產(chǎn)值躍升至世界第一位。”機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林近日在接收本報記者采訪時作出上述預測。經(jīng)過近些年的高速發(fā)展，主要產(chǎn)品為滑軌磨床及內(nèi)外圓筒磨床，機床產(chǎn)值自2006年以來一直穩(wěn)居世界第三位，目前共有30多款標準機，而2008年位列前兩位的德國和日本均在2009年遭受重挫，采用三菱或發(fā)那科控制器，下滑超過30%，接受客制化設計制造，以自身的增長超越了其他，是汽車與機械零件研磨加工的利器，產(chǎn)值躍居世界第一，并計劃開拓電機及能源全新市場。其各型單機的價格從數(shù)十萬至上千萬元不等，并連續(xù)第9年保持機床消費世界第一。

    統(tǒng)計數(shù)據(jù)同時顯示，其中八成比重外銷，2009年我國機床產(chǎn)量同比下降明顯，以及日韓為主，產(chǎn)值上升則意味著單臺機床價值提高，今年接單相當不錯。元挺針對車用傳動軸研發(fā)的磨床，但全行業(yè)利潤水平同比下降1%。進出口方面，擁有高精準度與耐磨耐用特性，預計全年進口下降20%左右，是產(chǎn)業(yè)競爭的利器。魏金貴說，出口下降則高達35%以上。

    2009，各型CNC計算機磨床機的磨輪心軸運轉(zhuǎn)采全油膜式銅軸承、抗壓、抗推設計，成就斐然

    吳柏林認為機床工具行業(yè)在2009年呈現(xiàn)出了幾大運營特點：

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成績顯著。吳柏林指出，加工工件表面粗度佳，2009年是機床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整最突出的一年，運轉(zhuǎn)圓滑；磨床軌道設計采油浸式，主客觀因素都有力地推動了結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度。“客觀上看，高低速移動平順，金融危機給市場帶來了不少變化：首先，并以循環(huán)方式達到油及所有滑道內(nèi)面均保持均勻油膜，市場規(guī)?？s小，需求規(guī)?？s小，國際國內(nèi)兩個市場都是如此；其次，產(chǎn)品需求的水平提高，用戶對產(chǎn)品及其服務的要求越來越高。這些都從客觀上倒逼企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度?！?

    而前幾年高速發(fā)展、規(guī)模擴大的同時，機床工具企業(yè)主觀上也十分注重新產(chǎn)品和自主創(chuàng)新，如今年市場上推出的新品多數(shù)是在前幾年已或小批量生產(chǎn)的，并非一朝一夕所能夠完成的。不過金融危機帶來的市場變化使得企業(yè)痛下決心加速實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

    “如沈陽機床集團把過去年產(chǎn)量高達5萬臺小車床產(chǎn)量縮減了一多半，取而代之的是數(shù)控機床、大型數(shù)控機床；大連機床集團也對工藝路線進行了翻天覆地的，實現(xiàn)工藝再造，提升產(chǎn)品水平；武重集團則結(jié)合技改，了一系列新產(chǎn)品，齊一、齊二等企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的變化?！眳前亓指嬖V記者，這一現(xiàn)象在過去的一年里表現(xiàn)得十分突出，從數(shù)據(jù)中也可以看出，2009年全行業(yè)產(chǎn)值、銷售額提高，金屬切削機床產(chǎn)量卻下降了16%，據(jù)此核算，平均單臺機床價值提高了23%左右。

    自主能力、創(chuàng)新能力提高明顯。對機床工具企業(yè)而言，他們今天更加注重自主創(chuàng)新和新產(chǎn)品，加之重大專項等若干項目的推動，全行業(yè)推出了若干種新產(chǎn)品、新技術(shù)。

    吳柏林介紹說：“重大專項中一些標志性的項目已完成或接近完成，如世界最大的25米、28米數(shù)控立式銑車床，5米、500噸數(shù)控臥式車床，10.5米數(shù)控橋式龍門復合機床，鏜桿直徑320毫米數(shù)控落地銑鏜床，直徑2500毫米軋輥磨床等?！睉摽吹?，金融危機使得企業(yè)自覺或不自覺地加大了科技創(chuàng)新和產(chǎn)品的投入，加速了新產(chǎn)品，滿足了重點項目乃至國防的需求。

    企業(yè)經(jīng)營模式顯著轉(zhuǎn)變。面臨金融危機，企業(yè)著力由單純的生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，更注重全面地為用戶提供服務，尤其是為用戶提供全面解決方案，實現(xiàn)交鑰匙工程。

    “服務一直是我們的短板，應該說金融危機是壓力也是動力，它促使我們提高綜合服務能力，并且見效明顯?！眳前亓滞瑫r指出，企業(yè)在技術(shù)服務上，尤其是成套服務、全方位服務等方面，還要繼續(xù)努力；目前已經(jīng)在主觀上重視了，但客觀上的人員素質(zhì)和綜合服務能力還比較欠缺。

    企業(yè)加大技術(shù)改造力度。2009年我國機床工具企業(yè)在技術(shù)改造方面的投入較大，2009年全行業(yè)固定資產(chǎn)投資同比增長30%以上。

    同時，企業(yè)技術(shù)改造很好地結(jié)合了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和“兩化融合”，吳柏林舉例說，武重集團在技術(shù)改造的同時積極推進企業(yè)信息化，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)上線，并投入10多億元更新設備，其中85%以上由自己設計制造，其重要意義在于提高了技術(shù)研發(fā)水平，也為新產(chǎn)品奠定了基礎。

    吳柏林強調(diào)說，“總的來看，2009年一年全行業(yè)為進一步做強做大，克服金融危機帶來的不利影響創(chuàng)造了良好開端?！?

    功能件瓶頸凸顯

    2009年，機床工具行業(yè)在全球一片下滑景象之中傲然增長，但應當看到，我國高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還不高，國內(nèi)市場所需的高檔數(shù)控機床仍主要依賴進口，批機床制造企業(yè)基礎還十分薄弱。

      同時，盡管機床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整效應顯現(xiàn)，單臺機床價值明顯提高，但值得關注的是，行業(yè)企業(yè)平均利潤不升反降，全行業(yè)下降1%，導致這一現(xiàn)象的原因很多，但吳柏林認為其中一個重要原因即，盡管整機產(chǎn)品檔次提升，但主要功能件還依賴進口。

    “高檔數(shù)控系統(tǒng)、功能件進口帶來的成本增加，無疑嚴重影響了企業(yè)的盈利水平。這涉及到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在整個機床產(chǎn)業(yè)鏈上，為整機配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能件等的發(fā)展明顯滯后?！眳前亓志痛司唧w解釋說，我國在機床主機方面連續(xù)八九年的高速發(fā)展已經(jīng)實現(xiàn)了做大，并在做強上也有了令人矚目的進步，但功能件、數(shù)控系統(tǒng)等進步不大，這種相對滯后造成了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的嚴重缺陷，也在很大程度上影響了高檔數(shù)控機床進一步發(fā)展的可持續(xù)性。

    機床產(chǎn)品相當大比例的核心技術(shù)都集中在數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能件上，沒有自主的先進的功能件和數(shù)控系統(tǒng)，在一定程度就相當于沒有完整的核心技術(shù)?！拔覀儸F(xiàn)有的一些高檔數(shù)控機床某種意義上成了西方高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能件的組合體，這也是造成自主品牌的高檔數(shù)控機床價格高于進口品牌的主要原因?！眳前亓植粺o憂慮地指出，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的問題再不解決將嚴重制約數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的整體水平。

    談及突破這一瓶頸的辦法，吳柏林指出：“協(xié)會一直在不遺余力地呼吁，并積極爭取政策支持，最后還是要通過政策導向與市場經(jīng)濟相結(jié)合的辦法積極引導。比如我們也在呼吁相關門能夠給予高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能件企業(yè)減免增值稅的優(yōu)惠政策，以最簡單有效的方式進行引導。”

    2010，預期增長仍可達10%

    2009年12月初的經(jīng)濟工作會議提出，將繼續(xù)保持宏觀政策的連續(xù)性和穩(wěn)定性，全面提升經(jīng)濟發(fā)展的內(nèi)生動力，一攬子刺激經(jīng)濟的措施力度不會減弱。同時，近年來對裝備制造業(yè)，尤其對數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的重視程度和給予的優(yōu)惠政策也十分令人鼓舞。而重點項目的繼續(xù)開展和推進，如高鐵、新能源、國防設施等領域的，也會給機床帶來新的市場。這些無疑都將是機床行業(yè)2010年的重大利好。

    “我們有過去若干年的基礎，也有較強的市場適應能力，預計明年不會太差，主客觀環(huán)境都有保證的情況下，經(jīng)過2010年一年的努力，將會使機床行業(yè)實現(xiàn)鞏固性的提高，可能還將保持10%左右的增長；當然，前提是必須在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上繼續(xù)下大氣力?！眳前亓謱π袠I(yè)2010年的前景充滿信心。

    當然，吳柏林也特別指出，2010年仍有許多不利因素。

    國際大環(huán)境難以快速好轉(zhuǎn)，甚至可能需要兩三年的時間才能真正實現(xiàn)，國際市場的全面復蘇將是一個漫長的過程，因此出口導向型的制造企業(yè)的機床需求量仍不會有明顯增長。

    同時，由于市場的一枝獨秀，各大跨國企業(yè)無一不把市場當做2010年的第一目標，未來的競爭將更加激烈，而市場需求將不會發(fā)生太大的變化，我們要保持繼續(xù)增長就必須與這些跨國企業(yè)爭搶市場份額。

    另外仍有很多其他不利因素，如低碳經(jīng)濟也必將對機床行業(yè)帶來一些約束，尤其將影響到中低檔機床的需求。

    “2010年，乃至十二五期間，機床工具行業(yè)要實現(xiàn)做強做大，爭得后危機時代的主動地位，還有很多工作要做。必須圍繞影響行業(yè)發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié)多下功夫，以市場為導向，加大氣力提高自主創(chuàng)新能力，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也就是我們所說的‘一提兩調(diào)’。”提及自主創(chuàng)新，吳柏林最后著重指出，要著眼于可持續(xù)發(fā)展，在提升自主創(chuàng)新能力的同時還應該營造長盛不衰的適合國情的自主創(chuàng)新體系，真正體現(xiàn)以企業(yè)為主體，這是事關創(chuàng)新能否取得實質(zhì)成效的關鍵所在。

    ――訪機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林

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