工藝的分析工具行業(yè)：加快結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐線切割

 美國的金融危機使國際經(jīng)濟形勢出現(xiàn)了動蕩和變化，大致有如下幾種：⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，在這輪國際經(jīng)濟動蕩中，切割后無法進行手工研磨的工件；⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件，暴露出我國長期運行的出口導向型經(jīng)濟結構引發(fā)的問題。就工具行業(yè)而言，或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件；⑶非導電材料；⑷厚度超過絲架跨距的零件；⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度，當前在行業(yè)仍然是資源消耗性的粗放式經(jīng)營占主導地位的。2007年我國高速鋼消費8萬噸，且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下，硬質(zhì)合金消費1.65萬噸，應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。2、編程注意事項：（1）沖模間隙和過渡圓半徑的確定合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用，這兩種工具材料的消費均占全球總量的15%。但是，是關系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，我國切削刀具的銷售，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，卻只占到全球總量的15%。這組數(shù)據(jù)，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%―15%。硬質(zhì)沖裁材料，充分反映了行業(yè)發(fā)展的粗放程度和資源的嚴重浪費。實施產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整已刻不容緩。

    2007年我國機床的擁有量已達500萬臺，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，遠遠超過其他發(fā)達，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%―20%。這是一些線切割加工沖裁模的實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其中數(shù)控機床達60萬臺。在發(fā)達，比國際上流行的大間隙沖模要小一些。因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層，采用高效刀具來發(fā)揮數(shù)字化制造技術已經(jīng)成為共識。發(fā)達每年的刀具消費，加工電參數(shù)越大，均在機床消費的50%左右。而在我國，工件表面粗糙度越差，刀具消費僅及機床消費的20%，熔化層越厚。隨著模具沖次的增加，這說明在我國刀具消費中，這層脆松的表面會漸漸磨去，廉價低效的傳統(tǒng)刀具仍占主流，是模具間隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，機床功能遠未發(fā)揮，在線線、線圓、遠遠相交處，制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率的潛力很大，特別是小角度的拐角上都應加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術條件考慮，這也是工具工業(yè)的用武之地。

    目前我國刀具行業(yè)面臨的形勢是，隨著沖制件的曾厚，在發(fā)展中還存在一些突出的矛盾和問題，過渡圓亦可相應增大。一般可在0.1―0.5?范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓，需要解決；但在國內(nèi)制造業(yè)強勁需求的帶動下，國內(nèi)工具市場還有巨大的潛力和良好的發(fā)展前景。為此，工具行業(yè)中長期的發(fā)展思路是：加速結構調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。

    根據(jù)這一思路，我對工具行業(yè)廣大企業(yè)在結構調(diào)整中的選擇和戰(zhàn)術安排，提出3點建議。

    1.以現(xiàn)代高效刀具作為主攻方向現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中，提高加工質(zhì)量和效率是永恒的追求。現(xiàn)代高效刀具就是為這種需求服務的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的刀具。國內(nèi)有條件的工具企業(yè)，都要把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具作為主攻方向。在現(xiàn)代高效刀具中，硬質(zhì)合金刀具是主力，也包括正在發(fā)展中的超硬刀具和特定領域的高速鋼刀具。我國有一個正在不斷發(fā)展壯大的制造業(yè)，如汽車制造、發(fā)電設備、航空航天、軌道交通、大型精密模具、重型通用機械、船舶制造、兵器工業(yè)等，都在以強勁的勢頭向前發(fā)展，為工具工業(yè)提供了一個廣闊的國內(nèi)市場。雖然我國制造業(yè)也會因為金融危機的影響，近期內(nèi)增長速度會有所放緩。如2008年下半年我國刀具市場已出現(xiàn)了需求下降跡象，但下降較大的主要是出口企業(yè)外銷受阻，國內(nèi)市場下滑較大的是低端產(chǎn)品，對高效刀具的需求尚無明顯變化。雖然這種由外影響造成的困難，在一段時期內(nèi)會導致我們的發(fā)展增速放慢。但工具企業(yè)若能利用這段時機，抓緊結構調(diào)整，挺過這一關，從中長期看，內(nèi)需的前景良好。比如，在我國能源結構調(diào)整中，風電機組發(fā)展加速，2007年就翻了一番，增加了近300萬千瓦的裝機容量，并且2015年前都將保持這個速度，以后發(fā)展還會更快。目前國產(chǎn)風電機組主流產(chǎn)品單臺功率600千瓦。從發(fā)展趨勢看，發(fā)達已普遍采用1000千瓦以上機組，2000～5000千瓦機組也已投入商業(yè)運行。所以，我國風電產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn)，又面臨大型機組復雜制造技術的挑戰(zhàn)。對高效刀具需求之迫切，可見一斑。所以我認為，發(fā)展現(xiàn)代高效刀具，在上必須堅定方向，不能優(yōu)柔寡斷，貽誤戰(zhàn)機。國內(nèi)已經(jīng)有一批先行的工具企業(yè)，在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經(jīng)驗。在方法上要從替代進口入手，仿創(chuàng)結合，逐步擴大戰(zhàn)果，走上自主創(chuàng)新之路，在不斷夯實基礎的過程中，滾動式向前發(fā)展。

    需要強調(diào)的是，現(xiàn)代高效刀具的核心價值所在，是幫助制造業(yè)提高質(zhì)量和效率，從而提升競爭能力。

抽掉了對制造業(yè)提高服務水平這個核心，把現(xiàn)代高效刀具錯誤地理解為把刀具材料換成硬質(zhì)合金或更好的材料就行了，不在“三高一?！鄙舷鹿Ψ?，繼續(xù)生產(chǎn)千篇一律的東西，是肯定要失敗的。

    2.不放棄傳統(tǒng)高速鋼標準刀具市場隨著現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展，在西方發(fā)達，傳統(tǒng)高速鋼標準刀具的使用量已降到25%～30%。在我國，傳統(tǒng)刀具的生產(chǎn)比重占60%（出口低檔家用刀具不計在內(nèi)），使用比重已降至50%以下。而高效刀具則供不應求，大份由進口解決。

    在全球范圍內(nèi)，傳統(tǒng)刀具在制造業(yè)使用的比重雖已逐步減少，但在國內(nèi)仍有相當市場，國際上亦有一定需求。而我國主要工具企業(yè)生產(chǎn)的標準刀具，質(zhì)量已能做到與國際接軌，性價比則大大高于國外同行。所以，在相當時期內(nèi)，在國內(nèi)、國際兩個市場仍能有所作為。但必須認清，大趨勢是傳統(tǒng)刀具總體需求在下降。所以，要嚴格控制總量，在豐富品種、提高質(zhì)量、強化服務上做文章，使其性能水平逐步向現(xiàn)代高效刀具靠攏。這一步走好了，既可以保持國內(nèi)市場占有率，并有機會進入國際制造業(yè)的中低端市場。但在海外市場的開拓中，要吸取家用刀具出口的教訓，要擺脫跨國公司控制，在自創(chuàng)品牌、自主開拓、面對用戶、強化服務上下功夫。我們注意到，在國際上，處于“第二方陣”的分日、韓工具企業(yè)，開拓海外市場，也是以優(yōu)質(zhì)標準刀具開道，首先以優(yōu)勢性價比進入歐美中低端市場，隨著實力的增長，再逐步向高端靠攏。這種漸進式的方針，都取得了成功，這種做法值得借鑒。

    3.減少生產(chǎn)低檔家用成套切削刀具近年來，這類刀具生產(chǎn)規(guī)模的惡性膨脹，可以說是在出口導向大政策庇護下形成的一個怪胎。應該指出，低檔刀具盲目大量出口，和紡織品、玩具、民用電器等大宗商品出口在性質(zhì)上不同。后者是承接發(fā)達的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，涉及我國數(shù)千萬人的勞動就業(yè)，對內(nèi)對外是互利雙贏的事情。但低檔刀具出口完全與此不同，其數(shù)量大大超過實際需求，以超低價助長進口國揮霍式的消費，在國內(nèi)只涉及5～6萬人就業(yè)，基本無利可圖，但對資源和行業(yè)發(fā)展造成的破壞卻十分嚴重。所以，在這個領域的企業(yè)家要認清利弊，自覺轉(zhuǎn)型。建議也要強化政策導向，切實糾正低檔刀具的畸形發(fā)展，減少其對市場的干擾破壞，保證我國工具行業(yè)升級轉(zhuǎn)型順利進行。

    （作者為機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書長）

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