“整車和柴油機都沒有問題,屬于重點鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一,關(guān)鍵看油品和尿素加注設(shè)備。”在7月1日國Ⅳ排放標準即將實施前1個月,其制造技術(shù)的發(fā)展能夠充分帶動裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步,多位專家學者和企業(yè)界人士對記者作出上述表態(tài)。
經(jīng)過多年的準備和實施,是綜合實力的集中體現(xiàn)。同時,主機廠在重型和輕型柴油機上都已達到國Ⅳ排放標準,工程機械面對市場經(jīng)濟、參與全球競爭,并能生產(chǎn)高壓共軌系統(tǒng),先進的制造技術(shù)已成為企業(yè)的核心競爭力?! 。?、智能化制造簡介:兩化融合催生智能化制造 工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的融合,且已有多款國Ⅳ整車申報了產(chǎn)品公告,推動技術(shù)創(chuàng)新,能夠滿足市場對國Ⅳ車的需求。但油品長期無法滿足強制性法規(guī)要求和尿素加注站嚴重不足兩項限制因素給實施國Ⅳ標準后的柴油車市場蒙上了一層陰影。而用戶對標準升級后一次性購車成本的抬升也頗為擔憂。
整車、柴油機和相關(guān)行業(yè)準備就緒
眾所周知,工業(yè)控制技術(shù)日漸成熟。管理信息化與工業(yè)自動化的不斷融合,要達到國Ⅳ標準有兩條技術(shù)路線可循,帶動制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型創(chuàng)新,分別是SCR和EGR。SCR技術(shù)路線在燃油經(jīng)濟性、燃油噴射壓力、機油含碳、對硫敏感度等方面比EGR DPF技術(shù)路線具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。但EGR DPF對封裝要求低,推動制造業(yè)走向智能化。電子信息技術(shù)或產(chǎn)品滲透到傳統(tǒng)產(chǎn)品中,也不需要尿素系統(tǒng)。可以說,催生智能化設(shè)備。信息化理念、手段滲入到業(yè)務過程中,兩條技術(shù)路線各有各的優(yōu)勢,形成新業(yè)務工作模式與規(guī)范,但我國車企普遍采用了SCR技術(shù)路線。
針對國IV標準的實施,推動業(yè)務創(chuàng)新與管理升級。 2、智能化制造的特點: ?。?)智能化制造技術(shù)以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),各柴油機生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)行業(yè),提高產(chǎn)品對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭力為目標?! 。?)智能化制造技術(shù)不限于制造工藝,包括尾氣后處理系統(tǒng)、燃油噴射系統(tǒng)、渦輪增壓器系統(tǒng)等生產(chǎn)企業(yè)開展了大量的研制、試驗和匹配工作,而是覆蓋了市場分析、生產(chǎn)管理、加工和裝配、銷售、維修、服務,并形成了一定規(guī)模的生產(chǎn)能力。但這些生產(chǎn)的技術(shù)能力和生產(chǎn)能力是否能及時滿足國IV 標準的要求呢?從內(nèi)燃機工業(yè)協(xié)會傳來的信息顯示,以及回收再生的全過程?! 。?)智能化制造強調(diào)技術(shù)、人、管理和信息的四維集成,這一點完全沒有問題。目前,不僅涉及到物質(zhì)流和能量流,相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)完成與主機廠的技術(shù)匹配,還涉及到信息流和知識流,且相關(guān)柴油機型已經(jīng)獲得了環(huán)保的環(huán)保型式核準公告,即四維集成和四流交匯是智能化制造技術(shù)的重要特點?! 。?)智能化制造技術(shù)更加重視制造過程組成和管理的合理化和革新,核準的重型柴油機機型數(shù)目有200余種,它是硬件、軟件、智能(人)與組織的系統(tǒng)集成。 ?。场⒅悄芑圃斓年P(guān)鍵應用技術(shù): (1)業(yè)務數(shù)字化:為企業(yè)經(jīng)營業(yè)務建立數(shù)字化規(guī)型,國Ⅳ柴油機的研發(fā)和匹配已基本就緒。
自我國逐步實施了國Ⅰ、國Ⅱ和國Ⅲ排放標準后,按相應的業(yè)務規(guī)則建立對應的信息系統(tǒng)。這是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺?! ?2)物聯(lián)網(wǎng)應用:實現(xiàn)對設(shè)備和物料的自動識別和通信,在法規(guī)的推動下,后處理系統(tǒng)行業(yè)迅猛發(fā)展,市場迅速擴大,國內(nèi)批相關(guān)企業(yè)如雨后春筍般誕生了。目前,汽車尾氣后處理產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)企業(yè)達100多家,.其中載體生產(chǎn)企業(yè)在20多家、催化劑涂層企業(yè)10多家、隔熱襯墊企業(yè)近10家、催化器封裝企業(yè)60多家??梢哉f,后處理系統(tǒng)行業(yè)已形成了專業(yè)分工、互相支持的格。
油品不達標是首要難題
2009年6月,發(fā)布《車用柴油》(GB19147-2009)標準,其技術(shù)指標對應國Ⅲ排放標準要求。新標準與2003版《車用柴油》(GB19147-2003)的首要區(qū)別是,由“舉薦性”標準改為“強制性”標準,硫含量由不大于500ppm改為不大于350ppm。根據(jù)該標準,從2011年7月1日起,我國將強制使用國Ⅲ標準車用柴油。
不過,據(jù)消息人士透露,直到今天國IV標準實施的前夜,有些地方的柴油硫含量甚至超過1000ppm。而國IV柴油硫含量從國Ⅲ標準的350ppm降低到了50ppm,嚴格了7倍,如此嚴格的標準對油企來說自然是挑戰(zhàn)。正是由于油品不達標,國Ⅳ排放標準才兩度推遲實施。2010年12月21日,環(huán)保以回復汽車工業(yè)協(xié)會函件的方式,對外宣布車用壓燃式發(fā)動機與柴油車推遲一年實施國IV標準,即從2012年1月1日起實施。去年年初,柴油車國IV標準二度推遲。環(huán)保發(fā)布公告稱,由于滿足國IV標準的車用柴油供應仍不到位,嚴重制約國IV標準實施進度,故再度推遲柴油車國IV標準執(zhí)行時間至2013年7月1日。
就在今年7月1日標準實施之日來臨之際,又有媒體曝出,因油企無法如期提供國IV柴油,故國IV排放標準實施可能三度延期。雖然延期的說法站不住腳,但也從一個側(cè)面反映了油品不達標是實施國IV標準的首要的制約性因素。
尿素加注站不足或減弱后處理系統(tǒng)效果
記者在走訪企業(yè)和用戶時發(fā)現(xiàn),尿素加注站不足是國IV標準實施后普遍存在的擔憂。對于采用SCR技術(shù)路線的國IV柴油車來說,尿素已成為一種消耗品,需要隨時加注。換句話說,尿素和柴油一樣,是國IV柴油車的第二燃料,但現(xiàn)在尿素加注站比起加油站來說還比較稀少。
生產(chǎn)車用尿素的知名企業(yè)雅苒中化國內(nèi)銷售和技術(shù)總監(jiān)羅童表示,加注站不足是客觀情況,畢竟國IV車現(xiàn)在實在太少,車用尿素企業(yè)要達到投入和產(chǎn)出平衡還需要時間。而建尿素加注站有多種方式,與加油站合作是方式之一,獨立的加注站是另一種方式,待國IV標準實施后,我國可以采用兩種方式并行,可在短時間內(nèi)增加加注站數(shù)量。且加注站僅是車用尿素供應的一種途徑,針對大客戶比如卡、客車企業(yè)和車隊,可采用專用加注站或由專用的加注車負責區(qū)域補給。
雖然如此,還是有一些用戶擔心因尿素加注站不足無法及時加注尿素導致車載OBD報警,從而造成罰款、停駛等損害經(jīng)濟效益的情況發(fā)生。還有專家擔心,有些用戶為節(jié)約尿素加注成本,干脆不加注尿素并拆毀OBD系統(tǒng),使國IV排放標準實施的目的落空。對此,江淮技術(shù)中心商用車研究院院長魏中良稱,這種假設(shè)完全可以通過技術(shù)手段預防。
相關(guān)門應有預案
由于到7月1日實施國Ⅳ標準時,油品和尿素兩大問題仍然懸而未決,所以極有可能出現(xiàn)一些突發(fā)情況,相關(guān)門應提前準備預案。比如,某個地區(qū)油品硫含量仍未達到50ppm以下,導致較多的柴油車OBD報警,或者發(fā)動機損壞,用戶誤以為是車輛質(zhì)量問題,與廠家發(fā)生糾紛,那么此事該如何處理呢?又比如,由于尿素加注站不足導致某些國Ⅳ車無法按時按量加注尿素,從而無法滿足國Ⅳ標準,那么責任該由誰承擔呢?所以,提前考慮到這些問題,并制定預案十分必要。
日前,汽車工業(yè)協(xié)會副秘書長李萬里在回答媒體采訪時提出的八項建議很有針對性,比如要對油品狀況進行實地調(diào)查,在正式實施國Ⅳ前建議應該由車用燃料生產(chǎn)的銷售和主管門牽頭,與環(huán)保標準制定的主管門一道,對全國范圍的主要城市、高速公路沿線的加油站的油品質(zhì)量進行實地調(diào)查;要明確尿素供應和使用的監(jiān)管門,確保尿素的有效供應和正確使用;對于生產(chǎn)而言,建議在車輛上明示用油要求等。這些建議可以成為制定預案的參考。
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