智能裝備產(chǎn)業(yè)亟待市場化突破

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    一年之前,3D打印概念的風潮在資本市場上蔚然成風,這項打破傳統(tǒng)工業(yè)模式的前沿技術(shù)被看作是推動第三次工業(yè)的重要載體。然而,統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在為數(shù)不多的國內(nèi)3D打印企業(yè)中,沒有一家企業(yè)2013年收入過億元。世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長羅軍用“危機四伏”來形容當前的競爭格,缺乏成熟的商業(yè)模式,以及應(yīng)用市場難以推廣成為了制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

  潛在需求不斷增加

  事實上,3D打印面臨的尷尬反映智能裝備行業(yè)的現(xiàn)狀。作為新興產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容,高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃的發(fā)展思路是從方向重點突破,分別是航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。其中,智能制造裝備是與傳統(tǒng)制造工業(yè)最為息息相關(guān)的領(lǐng)域。按照規(guī)劃,到2015年高端裝備的銷售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例將達20%以上。從智能裝備制造行業(yè)來看,這一銷售產(chǎn)值目標完成的難度很大。

  應(yīng)該說,隨著人工成本攀升,以及工藝和產(chǎn)能的要求提升,國內(nèi)企業(yè)對智能裝備技術(shù)的潛在需求不斷增加。人力正在超越原材料成為最大的成本支出,如果不加快裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,走智能化發(fā)展道路,行業(yè)利潤空間將被進一步壓縮。在用工荒的沖擊下,珠三角、長三角地區(qū)的分企業(yè)曾經(jīng)探索以“機器人替代工人”,以數(shù)字化、智能化、自動化提高生產(chǎn)效率。

  不過,一項調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,77%的企業(yè)認為智能制造能力對它們非常重要,但其中有49%的企業(yè)反饋他們還尚未開始使用智能設(shè)備。在這些尚未使用智能設(shè)備的企業(yè)中,過半數(shù)認為目前企業(yè)自身的設(shè)備及人力已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)需要,因此不需要進行智能化升級。

  在今年兩會期間,全國代表、中聯(lián)重科董事長詹純新認為,“目前裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈縱向發(fā)展很不均衡,大小企業(yè)間差別較大,制約了產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展。已有三家企業(yè)進入全球工程機械行業(yè)前十,但配套仍舊靠數(shù)以千計的中小企業(yè)提供,水平總體不高。”

  從智能裝備應(yīng)用進展緩慢的原因分析,我國制造業(yè)現(xiàn)階段的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在某種程度上抑制了智能制造的需求。制造業(yè)高端生產(chǎn)所需的零件與產(chǎn)品依賴進口,國內(nèi)生產(chǎn)仍以中低端產(chǎn)品為主,對高端的智能裝備需求有限,在一定程度上延緩了智能制造的發(fā)展;而長期以來,較為低廉的人力成本形成成本洼地,企業(yè)使用智能化設(shè)備替代人工動力不足。

  應(yīng)用市場推廣難

  破解市場化應(yīng)用瓶頸是促進智能裝備產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的重要環(huán)節(jié),只有擴大了需求規(guī)模,才會刺激企業(yè)加大研發(fā)投入和產(chǎn)能擴張。一個有效的途徑是鼓勵裝備制造業(yè)兼并重組,“小而散”一直是導(dǎo)致產(chǎn)能過剩和低水平競爭的痼疾,當上游資源和下游市場不斷集中之后,企業(yè)會更有動力應(yīng)用提高生產(chǎn)效率和制造精度更高的裝備。目前,隨著信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的高速發(fā)展,新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線構(gòu)成了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系,這些技術(shù)的應(yīng)用需要大量的資金投入,鼓勵裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集中將有利于智能裝備的商業(yè)化,進而提升國內(nèi)企業(yè)的國際競爭力提升。

  此外,智能裝備技術(shù)突破需要內(nèi)外兼治。智能裝備目前的產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為3000億元,市場多被國外廠商壟斷,國內(nèi)廠商市占率低,要想達到“十二五”規(guī)劃的目標,最重要一點在于技術(shù)的突破。專家指出,國內(nèi)企業(yè)收購?fù)赓Y企業(yè)和開展國際收購可以有效減少產(chǎn)業(yè)突破時間,縮短國內(nèi)裝備制造業(yè)技術(shù)與國際間的差距。

  目前多數(shù)“產(chǎn)學研”合作沒能充分調(diào)動研發(fā)資源,科研院校的課題方向往往與市場化應(yīng)用脫節(jié),這需要形成以裝備制造業(yè)企業(yè)為主導(dǎo)的技術(shù)研發(fā)體系,讓智能裝備技術(shù)更加適應(yīng)制造環(huán)境的變化,以及裝備市場的需求。

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