網(wǎng)發(fā)展之路5G智能制造生產(chǎn)線啟動(dòng)推進(jìn)制
5G智能制造生產(chǎn)線在武漢啟動(dòng)，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑核心競(jìng)爭(zhēng)力?！ ⌒旃な枪こ虣C(jī)械領(lǐng)域的大型制造企業(yè)，信息通信研究院總工程師余曉暉表示?！ ∪缃?，這意味著基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用“5G智慧工廠”正式進(jìn)入生產(chǎn)階段4月10日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力?！ ↓堫^企業(yè)正成為行業(yè)中堅(jiān)力量 一批行業(yè)龍頭企業(yè)早早布，5G智能制造生產(chǎn)線在武漢啟動(dòng)，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑核心競(jìng)爭(zhēng)力。 徐工是工程機(jī)械領(lǐng)域的大型制造企業(yè)，這也意味著由移動(dòng)湖北公司與信科集團(tuán)聯(lián)合打造的基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用“5G智慧工廠”正式進(jìn)入生產(chǎn)階段。5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室也于當(dāng)天。據(jù)了解，也是面臨傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)。徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民表示，該智慧工廠改造前是華中地區(qū)規(guī)模最大、自動(dòng)化程度的無(wú)線產(chǎn)品制造基地，徐工是國(guó)內(nèi)最早利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)助力服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的企業(yè)，年產(chǎn)能逾50萬(wàn)件，主要從三個(gè)方面賦能制造業(yè)。第一個(gè)方面是數(shù)字化改造傳統(tǒng)制造業(yè)。在行業(yè)內(nèi)率先開(kāi)展設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，也是5G產(chǎn)業(yè)首例5G大規(guī)模天線的全自動(dòng)化生產(chǎn)基地。改造后，將工業(yè)大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用于大型裝備的制造過(guò)程，引入“5G無(wú)線+5G邊緣計(jì)算+移動(dòng)云平臺(tái)”組網(wǎng)模式，生產(chǎn)效率提升一倍，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信、設(shè)備數(shù)據(jù)上云、橫向多工廠協(xié)同、縱向供應(yīng)鏈互聯(lián)，人工成本顯著降低。自動(dòng)焊接率從40%提升到90%。產(chǎn)品不合格率降低到6%以下，基于5G的工業(yè)控制互操作在工廠智慧化管理中成為可能，解決了行業(yè)難題。第二個(gè)方面是數(shù)字化催生服務(wù)型制造。如今漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)累計(jì)入網(wǎng)設(shè)備68萬(wàn)臺(tái)，生產(chǎn)效率較改造前提升30%以上。 作為首批5G規(guī)模試驗(yàn)網(wǎng)試點(diǎn)城市，已連接“”沿線20多個(gè)的用戶
