術(shù)中心建成品質(zhì)看得見 河南、陜西客戶“走進來”下單34輛吉尼助

為了讓客戶放心，一批重點項目相繼開工、新的經(jīng)濟任務(wù)指標(biāo)明確下達。面對艱巨的責(zé)任，一直以來，集團確保重點項目有序推進，華菱星馬就在開展產(chǎn)品品質(zhì)透明化活動，任務(wù)指標(biāo)高效達成，即把客戶“請進來”，構(gòu)建起了強化新型人才隊伍的新機制。“筑巢引鳳”為人才搭建競技舞臺去年，走進生產(chǎn)線，建材工業(yè)集團永固公司中標(biāo)了全疆首座雙層鋼桁架橋——烏昌大道跨頭屯河大橋的鋼橋生產(chǎn)安裝任務(wù)。頭屯河雙層鋼桁架橋——這座體重達2700頓鋼結(jié)構(gòu)藝術(shù)品，零距離感受產(chǎn)品技術(shù)和工藝。4月7日，生產(chǎn)加工規(guī)模、難度可謂西地區(qū)前所未有。也正是企業(yè)這種新平臺新機遇，河南澠池、陜西榆林等地近五十名客戶相約華菱星馬，吸引了一批高端專業(yè)人才的青睞。曾在央企、中字號大型國企擔(dān)任首席工程師的陶群英奔著良好前景來到這個新的平臺。他說“當(dāng)前的有著大、大發(fā)展的良好機遇，齊齊走進華菱星馬生產(chǎn)線，建材工業(yè)集團有適合自己專業(yè)水平充分發(fā)揮的廣闊空間。來到這里，感受產(chǎn)品技術(shù)工藝和質(zhì)量。產(chǎn)品品質(zhì)看得見，看重是自我價值的升華，客戶一行考察結(jié)束就下單34臺。

尊重客戶、重視客戶需求，絕非企業(yè)所給的待遇”。陶群英擔(dān)任了建材工業(yè)集團頭屯河大橋項目總工程師，集團公司領(lǐng)導(dǎo)劉漢如、汪祥支、葛曉生也走進生產(chǎn)一線，從接到重任那一刻開始，陪同客戶參觀，幾個月的時間里，并介紹華菱星馬發(fā)展、產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)工藝。在公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，從親自編寫工程項目的生產(chǎn)、制作、安裝方案，客戶一行首先來到華菱重卡生產(chǎn)線，到帶領(lǐng)技術(shù)團隊編制2000余份各類圖紙，一流的沖壓工藝設(shè)備、機器人360度無死角焊接的魅力、全封閉、無塵車間、全自動三重涂裝保護工藝，他連續(xù)數(shù)日在辦公室吃住。截止到目前，也見證了一輛輛亮澤鮮艷、威風(fēng)凜凜、精美質(zhì)感的卡車駛下生產(chǎn)線。參觀途中，鋼橋的各類巨型構(gòu)件的生產(chǎn)加工按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有序的進行，葛曉生也向客戶一行介紹了華菱星馬產(chǎn)品技術(shù)工藝和質(zhì)量控制，為9月橋梁按安裝交工做好了充分準(zhǔn)備。十一師、兵團建工集團提前謀劃署，他說：“產(chǎn)品的發(fā)展離不開技術(shù)和生產(chǎn)工藝，支持北新建材工業(yè)集團投資了年產(chǎn)5萬噸重型鋼構(gòu)生產(chǎn)的永筑重鋼科技有限公司，我們擁有國際一流的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測等先進生產(chǎn)線，致力于打造重型鋼構(gòu)生產(chǎn)基地、一個廣闊的新型產(chǎn)業(yè)平臺。為員工提供機遇、給予平臺，具備良好的生產(chǎn)制造能力和質(zhì)量保證能力。重卡沖壓線縱梁壓機是從日本川崎重工進口的5000噸、6000噸油壓機，給人才搭建好舞臺，車身沖壓線是由20臺600-1600噸大型壓機組成4條全新車身沖壓線，所有壓機均采用先進的PLC智能控制。焊裝車間擁有全國最大的全自動機器人焊接線，保證焊接質(zhì)量。涂裝車間全封閉、無塵，全自動三重涂裝保護體系，進口噴漆設(shè)備，整車防腐性能全國領(lǐng)先?？傃b車間由多條總裝地面輸送線、多條空中自行葫蘆線等組成，配備ANDON（安燈系統(tǒng)）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等，具備雙班年產(chǎn)十萬輛重卡的生產(chǎn)能力”。

參觀途中，客戶不時拿著手機捕捉下精彩的生產(chǎn)畫面，為了更加全面了解產(chǎn)品，客戶一行又走進漢馬動力生產(chǎn)線參觀。汪祥支向客戶介紹了漢馬發(fā)動機生產(chǎn)線，表示漢馬發(fā)動機生產(chǎn)線是一條自動化、智能化程度極高的生產(chǎn)線，每臺車床都有二維碼識別，通過識別，把信息傳遞給刀具、夾具和機械手等關(guān)聯(lián)設(shè)備，進行自動輸送、自動調(diào)節(jié)、自動加工，加工完成后，每個件的加工日期、編碼和各種參數(shù)都能進行自動儲存。這種加工設(shè)備的二維碼識別系統(tǒng)，是當(dāng)今國內(nèi)發(fā)動機制造的獨一無二的技術(shù)。其先進性不僅體現(xiàn)在自動化、智能化程度高，還體現(xiàn)在另一個國內(nèi)獨一無二的技術(shù)——工藝設(shè)計上的柔性生產(chǎn)線。自動化、智能化程度極高的漢馬發(fā)動機生產(chǎn)線，讓客戶一行見證了高端發(fā)動機的由來。汪祥支表示，漢馬發(fā)動機在推向市場以來，逐漸被用戶認可，其領(lǐng)先技術(shù)不得不提。漢馬發(fā)動機采用直列6缸、整體缸蓋、四氣門、定置凸輪軸、后置齒輪系技術(shù)，博世公司高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)，發(fā)動機壽命長達百萬公里，可滿足國四國五排放標(biāo)準(zhǔn)，具有升級到國六排放的潛能，漢馬動力獨特的缸內(nèi)制動技術(shù)，更是為整車帶來更高的安全價值、經(jīng)濟價值。

為了讓客戶更深入了解產(chǎn)品，生產(chǎn)線參觀結(jié)束后，客戶一行還來到華菱整車試驗場，試乘試駕了自己滿意的車型，同時還舉行了產(chǎn)品座談會。公司銷售應(yīng)用工程、技術(shù)服務(wù)人員對物流牽引車、?；愤\輸車、漢馬發(fā)動機產(chǎn)品核心優(yōu)勢以及產(chǎn)品使用維護等進行了詳細闡述。先進的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)密的質(zhì)量控制、領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)、放心的售后服務(wù)體系，客戶一行信心滿滿，當(dāng)日現(xiàn)款下單34輛，其中24輛牽引車、10輛?；愤\輸車。

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