混凝土攪拌機悶機的原因可能有以下幾點:
1. 攪拌主機配置不匹配。不同型號的攪拌主機都有與其相匹配的攪拌系統(tǒng),如果使用主機型號不當,或者電機不匹配,容易出現(xiàn)悶機現(xiàn)象。因此,在購買混凝土攪拌機時,應(yīng)根據(jù)自身的需求和實際情況選擇適合的主機和電機型號。
2. 攪拌葉片或側(cè)板與攪拌主機的內(nèi)壁之間間隙過大或過小。如果攪拌葉片與內(nèi)壁間距不標準或者輸送物料受阻導(dǎo)致間隙不合理時,葉片容易產(chǎn)生松動或者內(nèi)壓過大導(dǎo)致電機負載運轉(zhuǎn)異常。對此問題應(yīng)及時檢查攪拌葉片及側(cè)板,適當進行加固處理或更換葉片和側(cè)板。此外,還應(yīng)確保攪拌機安裝正確并定期檢查維護。
3. 攪拌主機內(nèi)掉入異物卡住攪拌軸或攪拌葉片。異物可能是上料過程中掉入的工具或較大石塊等,這會影響攪拌機正常運轉(zhuǎn)并引發(fā)悶機問題。此時應(yīng)立即停機處理并清除異物。此外,操作前應(yīng)仔細檢查上料過程中是否有可能帶入較大異物的情況。在操作過程中應(yīng)按照相關(guān)操作規(guī)范進行,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
4. 某些原材料過于黏稠或者在生產(chǎn)過程中混入能夠吸附水泥漿的特殊成分(如礦物質(zhì)粉塵),使攪拌后的混凝土粘稠結(jié)塊進而附著在攪拌軸上造成悶機問題。對此情況應(yīng)調(diào)整原材料配比或更換原材料產(chǎn)地。同時,定期對攪拌機進行清理和維護,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
除以上原因外,還可能是功率不足導(dǎo)致電動機無法承載正常運行的負荷或設(shè)備的排風散熱效果不足等因素造成的混凝土攪拌機悶機問題。無論何種原因,一旦遇到悶機問題應(yīng)立即采取措施解決并及時查明原因避免類似情況再次發(fā)生。
查看詳情
查看詳情