混凝土拖泵主油缸的裝配需遵循嚴(yán)格的工藝流程和技術(shù)規(guī)范,確保密封性、對(duì)中性及可靠性。以下是詳細(xì)步驟及關(guān)鍵要點(diǎn):
1. 零部件檢查與預(yù)處理
清潔所有部件:使用煤油或?qū)S们逑磩┣宄淄?、活塞桿、密封件等表面的油污、毛刺和雜質(zhì),確保無(wú)劃傷或銹蝕。
密封件檢查:確認(rèn)O型圈、斯特封、格來(lái)圈等密封件無(wú)老化、變形,必要時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂(如二硫化鉬)以減少初始磨損。
尺寸校驗(yàn):測(cè)量缸筒內(nèi)徑、活塞桿直徑等關(guān)鍵尺寸,確保符合圖紙公差(通常配合間隙控制在0.05~0.1mm)。
2. 活塞桿組件裝配
活塞與桿體連接:采用螺紋或法蘭連接時(shí)需按扭矩要求緊固(如M30螺栓需施加400~500N·m扭矩),并加裝防松墊片。
密封件安裝:依次套裝導(dǎo)向環(huán)、斯特封(唇口朝向高壓側(cè))、O型圈,避免扭曲或撕裂。
緩沖結(jié)構(gòu)裝配:若油缸帶緩沖裝置,需調(diào)整緩沖柱塞與端蓋的間隙(通常1~2mm),并測(cè)試緩沖效果。
3. 缸筒組裝
導(dǎo)向套壓裝:將導(dǎo)向套(含耐磨環(huán))壓入缸筒端部,確保與缸筒內(nèi)壁同軸(偏差≤0.02mm),避免偏磨。
主密封壓合:使用專用工裝將主密封壓入導(dǎo)向套內(nèi)槽,禁止硬敲擊,防止密封唇損壞。
4. 總成對(duì)中與緊固
活塞桿插入缸筒:緩慢推入活塞桿,全程保持與缸筒軸線對(duì)齊,可通過百分表檢測(cè)直線度(全程跳動(dòng)≤0.1mm)。
端蓋螺栓預(yù)緊:交叉分步擰緊端蓋螺栓(如4顆螺栓分3次擰至額定扭矩),確保受力均勻。
5. 液壓測(cè)試與調(diào)試
低壓跑合:以5~10MPa壓力空載運(yùn)行10分鐘,檢查有無(wú)異響或卡滯。
高壓測(cè)試:逐步升壓至額定壓力(通常32MPa以上),保壓5分鐘,觀察泄漏量(允許滴漏≤1滴/分鐘)。
行程驗(yàn)證:全程伸縮活塞桿,確認(rèn)緩沖啟停平穩(wěn),無(wú)爬行現(xiàn)象。
擴(kuò)展知識(shí)
密封材質(zhì)選擇:聚氨酯密封耐高壓但怕水解,橡膠適合礦物油但耐溫性差(-30~+100℃),需根據(jù)工況選型。
防銹處理:裝配后外露活塞桿可涂防銹油,長(zhǎng)期停用需縮回缸內(nèi)。
維護(hù)要點(diǎn):定期檢查油液清潔度(NAS 8級(jí)以內(nèi)),防止顆粒物劃傷密封。
裝配質(zhì)量直接影響油缸壽命和泵送效率,需嚴(yán)格按手冊(cè)操作并做好過程記錄。
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