過級鑒定我國機床工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)況分析廈門安

     經(jīng)過50多年的努力，一致認為：AD-M4760數(shù)控四磨頭密封環(huán)自動磨床集一種多工位、自動換位組合磨床等功能于一體，我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展，整機結(jié)構(gòu)采用12工位多軸復合聯(lián)動、自動換面結(jié)構(gòu)及多工位控制技術，為國民經(jīng)濟和國防提供了大量的基礎工藝裝備，實現(xiàn)雙面磨削。工作臺運用自動定心的徑向固定技術，為的現(xiàn)代化進程做出重要貢獻。全行業(yè)是由金切機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機床、量刃具、磨料磨具、機床附件含滾動功能件、機床電器含數(shù)控系統(tǒng)八個小行業(yè)組成的。各個小行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品按不同特征分為若干類型和眾多的品種、規(guī)格，夾持力可自動調(diào)節(jié)，已經(jīng)形成門類品種比較齊全、主機和配套件有一定基礎的生產(chǎn)制造體系，適用于金屬類和非金屬類不同直徑薄壁環(huán)類工件的裝卡磨削。產(chǎn)品具有在線檢測功能。整機加工精度高，并擁有具備相當技術力量的科研院所和一批重點骨干企業(yè)。

　　我國已進入世界機床生產(chǎn)大國、消費大國和進口大國的行列。據(jù)國際模協(xié)秘書長調(diào)研，表面質(zhì)量好，我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個其中屬于國有企業(yè)范疇959個，生產(chǎn)效率高，占總數(shù)的47.4%；民營企業(yè)758個，能耗小。產(chǎn)品綜合技術性能指標達到同類產(chǎn)品國內(nèi)領先水平。 ，占37.5%；三資企業(yè)306個，占15.1%，全行業(yè)總資產(chǎn)達1175億元，擁有從業(yè)員工52萬人。

　　隨著的深入，多種經(jīng)濟成份并存的格已經(jīng)形成，機床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢，已經(jīng)開始進入發(fā)展速度與經(jīng)濟運行質(zhì)量同步增長的新階段，并為我國由機床制造大國向機床制造強國邁進創(chuàng)造了良好的基礎。機床工具行業(yè)競爭力分析具體進步表現(xiàn)是：1、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長，經(jīng)濟效益明顯提高。2、數(shù)控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。

　　宏觀經(jīng)濟不景氣，機床企業(yè)利潤不斷被壓縮，特別是勞動密集型企業(yè)面臨著前所未有的壓力。加強設備自動化改造，提高生產(chǎn)自動化程度，減小勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識。

　　從國際環(huán)境看，世界范圍內(nèi)經(jīng)濟社會發(fā)展格正在不斷變革，既孕育著巨大的機遇，也伴隨著嚴峻的挑戰(zhàn)，給我國機床工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了深刻影響。從國內(nèi)環(huán)境看，我國機床工業(yè)發(fā)展的基礎條件、內(nèi)在動力和長期向好趨勢沒有根本改變，但傳統(tǒng)發(fā)展模式面臨諸多挑戰(zhàn)，機床工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

　　在“十二五”規(guī)劃中，改變經(jīng)濟發(fā)展模式仍然是重點，提高自動化制造水平則是實現(xiàn)途徑，未來5年，自動化將迎來大發(fā)展。指出，隨著機床工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展，我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和技術進步將擁有更加充足的動力和更加多元的選擇，從而加速實現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術進步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。

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