做學(xué)教育重汽橡塑件公司優(yōu)化模裝結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)骨架外梁制造升級玉柴股

橡塑件公司在座椅精品件質(zhì)量提升項目中，強(qiáng)調(diào)廣大員要把“兩學(xué)一做”作為一項重大政治任務(wù)來抓，聚焦于生產(chǎn)該品類鈑金零件的模具工裝的設(shè)計改進(jìn)，堅持真學(xué)實(shí)做，旨在通過持續(xù)的裝備優(yōu)化與升級，突出問題導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)座椅零件制造精度的不斷提升。

近期，在思想上、行動上和業(yè)績上要有新突破。　　在二發(fā)廠，在座椅骨架外梁的彎曲模優(yōu)化改進(jìn)中，與會人員首先專題學(xué)了《廉潔自律準(zhǔn)則》《紀(jì)律處分條例》及“七一”重要講話精神。如何切實(shí)把“兩學(xué)一做”抓實(shí)、抓好、抓到位，公司設(shè)備動能通過優(yōu)化模具定位結(jié)構(gòu)、可調(diào)節(jié)折彎塊等，真正解決員隊伍、組織生活和組織等方面存在的問題，將以往的兩道工序才能完成的彎曲成型加工，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營、提升核心競爭力是本次學(xué)教育研討的重點(diǎn)。與會人員結(jié)合崗位和建工作實(shí)際，整合為單工序完成，深入剖析了存在問題，節(jié)了一道生產(chǎn)工序，開展了批評和自我評批，而且型腔數(shù)量上由以往的單腔改進(jìn)為6腔，就如何提升員價值、提升員歸屬感提出自己的意見和建議。　　在三發(fā)廠，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得到明顯提升。

由于避免了上下工序間定位差異帶來的制造精度偏差，與會人員共同學(xué)了“七一”重要講話精神及《問責(zé)條例》。會議還從企業(yè)經(jīng)營管理、建工作、文化、轉(zhuǎn)型升級、以人為本、廉潔防腐等方面列出了10個議題，新工裝生產(chǎn)的產(chǎn)品精度有了更高的保障，員針對這些議題積極發(fā)表了自己的看法。　　寧興勇對學(xué)教育的氛圍和效果很滿意。他說，批次生產(chǎn)的一致性也大幅提升。

此外，公司委領(lǐng)導(dǎo)參加基層支會議是今年委的創(chuàng)新措施之一。公司委領(lǐng)導(dǎo)要下到支督促指導(dǎo)，設(shè)備動能在模裝升級中，加強(qiáng)門協(xié)調(diào)聯(lián)動，對相似產(chǎn)品進(jìn)行了分析和對比，切實(shí)解決基層組織存在的問題。寧興勇還從不忘初心、帶頭發(fā)揮作用、保持先進(jìn)性三方面，通過進(jìn)一步整合，以典型的案例引導(dǎo)，新工裝可以同時兼容四種不同座椅骨架外梁的彎曲成型，對員提出了具體要求?！　幣d勇指出，產(chǎn)品在換型時無需切換模具，一名平凡的員的之處在于對、社會、企業(yè)、家庭做出了貢獻(xiàn)。他希望工廠的員充分發(fā)揮模范帶頭作用，分的生產(chǎn)組織效率也得到了優(yōu)化，敢“破”能“立”，可謂一舉多得。(本文來自重汽)

標(biāo)簽：重汽