篩分機選型需要哪些

篩分機選型需要考慮以下關(guān)鍵因素：

1. 物料特性

- 粒度分布：需明確待篩物料的初始粒度和目標(biāo)分級范圍，過大或過細(xì)的顆粒比例直接影響篩分效率。

- 含水量：濕黏物料易堵塞篩網(wǎng)，需選擇振動強度較大的機型（如超聲波篩分機）或附加清網(wǎng)裝置。

- 腐蝕性與磨蝕性：酸堿性物料需選用不銹鋼（如304/316L）或聚氨酯材質(zhì)篩網(wǎng)及機體；高硬度物料（如石英砂）建議采用耐磨橡膠襯里。

- 堆密度：輕質(zhì)物料（如碳粉）需降低振動頻率以防揚塵，高密度物料（如金屬顆粒）則需更強的激振力。

2. 篩分工藝要求

- 處理量：根據(jù)每小時處理量（如20t/h）選擇篩面面積（如1.8m×4.5m直線篩），處理量較大時可考慮多層篩設(shè)計（如3-5層）。

- 篩分精度：精密分級（如醫(yī)藥粉末）需選擇氣流篩或旋振篩，誤差可控制在±0.01mm；粗篩（如礦石）可采用棒條篩。

- 分級級數(shù)：多級篩分（如砂石分5級）需配置不同目數(shù)篩網(wǎng)（如10目、20目、40目疊層）。

- 封閉性要求：防爆環(huán)境（如鋁粉篩分）需配備氮氣保護(hù)系統(tǒng)，食品級應(yīng)用需符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備類型選擇

- 振動篩：通用型，適用于大多數(shù)干式篩分，常見型號有DZSF直線振動篩（處理量≤50t/h）、YA圓振動篩（礦山專用）。

- 旋振篩：高精度篩分，適合500目以下細(xì)粉，可配備超聲波發(fā)生器解決粘網(wǎng)問題。

- 滾筒篩：適用于高濕度物料（如污泥），傾角通常為5°-15°，轉(zhuǎn)速范圍8-15rpm。

- 氣流篩：適用于超細(xì)粉末（如石墨烯），篩分粒度可達(dá)2μm，需配套旋風(fēng)分離器。

4. 結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計

- 篩網(wǎng)材質(zhì)：金屬絲網(wǎng)（耐用性優(yōu)）、聚酯網(wǎng)（防腐蝕）、陶瓷網(wǎng)（耐高溫800℃）。

- 開孔率：一般控制在30%-70%，過高影響強度，過低降低通過率。

- 振動參數(shù)：振幅通常為3-10mm，高頻篩（3000次/min）適用于細(xì)粉，低頻（800次/min）適合顆粒料。

- 安裝角度：直線篩通常水平安裝，圓振篩傾角15°-30°以調(diào)節(jié)物料流速。

5. 輔助功能配置

- 自動清網(wǎng)系統(tǒng)：彈跳球式（成本低）、超聲波式（精度高）、刷式（適用于纖維物料）。

- 防塵設(shè)計：全密閉結(jié)構(gòu)+負(fù)壓抽風(fēng)，防爆區(qū)需ATEX認(rèn)證。

- 智能控制系統(tǒng)：標(biāo)配變頻調(diào)速（0-50Hz可調(diào)），高級機型可集成在線粒度分析儀（如激光衍射儀）。

6. 能耗與維護(hù)

- 電機功率：1.5kW小型篩到55kW大型礦石篩，需計算噸耗電量（通常0.3-1.2kWh/t）。

- 維護(hù)周期：軸承潤滑每500小時一次，篩網(wǎng)更換周期依據(jù)磨損情況（金屬網(wǎng)通常200-500小時）。

7. 特殊工況適配

- 高溫環(huán)境：需配置耐熱軸承（可耐260℃）及隔熱層。

- 防爆要求：電機等級需達(dá)到BT4或CT4，接線盒采用防爆型。

- 食品醫(yī)藥級：接觸部件需316L不銹鋼，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

選型時建議進(jìn)行物料試驗（至少50kg樣本測試），并參考JB/T 5500-2015《振動篩設(shè)計規(guī)范》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。最終方案需綜合CAPEX（設(shè)備投資）與OPEX（運行成本）評估，例如高頻篩初期成本高但長期能耗低30%。