18u鑿巖機(jī)高溫原因及處理辦法

18U鑿巖機(jī)高溫原因及處理辦法分析如下：

一、高溫主要原因

1. 潤滑系統(tǒng)故障

- 潤滑油不足或油質(zhì)劣化：油位過低、油品混入雜質(zhì)或長期未更換，導(dǎo)致摩擦副潤滑不良。

- 油路堵塞：濾芯未及時(shí)清理或油管變形破裂，潤滑油無法有效循環(huán)。

2. 冷卻系統(tǒng)異常

- 水冷機(jī)型冷卻液不足或水質(zhì)差（如硬水結(jié)垢），風(fēng)冷機(jī)型散熱片積塵或風(fēng)扇損壞。

- 冷卻循環(huán)管路泄漏或水泵效率下降，導(dǎo)致散熱能力降低。

3. 機(jī)械部件磨損

- 活塞桿、缸體或軸承磨損加劇，產(chǎn)生異常摩擦熱。

- 密封件老化（如O型圈）導(dǎo)致潤滑油泄漏或外部粉塵侵入。

4. 操作不當(dāng)

- 連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長，超出設(shè)備設(shè)計(jì)工況。

- 鑿巖參數(shù)設(shè)置不合理（如沖擊頻率過高、鉆壓過大）。

5. 液壓系統(tǒng)問題

- 液壓油污染或變質(zhì)，黏度不匹配。

- 溢流閥壓力設(shè)定過高或液壓泵內(nèi)泄，產(chǎn)生額外熱量。

二、處理及預(yù)防措施

1. 定期維護(hù)潤滑系統(tǒng)

- 每班檢查油位，使用ISO VG68或更高等級的潤滑油，每500小時(shí)更換一次。

- 定期清洗或更換濾芯，確保油路暢通。

2. 強(qiáng)化冷卻管理

- 水冷機(jī)型需定期補(bǔ)充軟化水，清理水箱水垢；風(fēng)冷機(jī)型須用壓縮空氣清理散熱片。

- 檢查水泵/風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，修復(fù)泄漏點(diǎn)。

3. 機(jī)械部件檢修

- 每300小時(shí)檢查活塞與缸筒配合間隙（標(biāo)準(zhǔn)間隙0.05~0.10mm），超差需更換。

- 更換密封件時(shí)選用耐高溫氟橡膠材質(zhì)。

4. 規(guī)范操作流程

- 設(shè)置合理的工作周期（建議運(yùn)行30分鐘停機(jī)5分鐘冷卻）。

- 根據(jù)巖層硬度調(diào)整沖擊功和回轉(zhuǎn)速度，避免蠻力鑿進(jìn)。

5. 液壓系統(tǒng)優(yōu)化

- 使用46號抗磨液壓油，每1000小時(shí)過濾或更換。

- 定期校核溢流閥壓力（通常設(shè)定在12~15MPa范圍內(nèi)）。

三、擴(kuò)展知識

鑿巖機(jī)高溫易引發(fā)連鎖故障，如密封件碳化、金屬部件退火軟化等。建議配備紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵部位溫度（正常工況應(yīng)≤85℃）。對于頻繁高溫的工況，可加裝外置散熱器或采用強(qiáng)制循環(huán)油冷系統(tǒng)。重型鑿巖機(jī)需特別注意變速箱齒輪潤滑，高溫會加速潤滑油添加劑失效。

預(yù)防性維護(hù)比故障維修更經(jīng)濟(jì)，建議建立溫度、油壓、振動(dòng)等多參數(shù)監(jiān)測檔案，通過趨勢分析預(yù)判故障。