堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，中聯(lián)重科攪拌站筑牢混凝土質(zhì)量之基

混凝土生產(chǎn)質(zhì)量直接影響工程的安全穩(wěn)定和使用壽命，一直以來，中聯(lián)重科攪拌站堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，以一系列智能化技術(shù)助力客戶大力提升混凝土品牌及市場價(jià)值。

攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)度是影響商品混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。中聯(lián)重科攪拌站計(jì)量參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整技術(shù)，無需手動(dòng)設(shè)置就可自動(dòng)調(diào)整，避免配比偏差。創(chuàng)新的扣水設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)前段快速卸水，后段高精度扣水，在保證卸水效率的同時(shí)，提高水計(jì)量精度。

中聯(lián)重科高效精準(zhǔn)喂料控制技術(shù)，可根據(jù)計(jì)量目標(biāo)值和高速段落差，自動(dòng)匹配高低速切換時(shí)間點(diǎn)，在滿足效率的同時(shí)，提升配料的計(jì)量精度。

粉料標(biāo)配三秤結(jié)構(gòu)，水泥、煤灰、礦粉單獨(dú)計(jì)量，確保生產(chǎn)不虧料。應(yīng)用子母螺旋輸送機(jī)，通過子螺旋進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量提供摻合料的計(jì)量精度，確?；炷僚浔染珳?zhǔn)，質(zhì)量更可靠。

對于砂石原材料的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)攪拌站通常是采用定期取樣、烘干稱量的方式進(jìn)行含水率檢測，耗時(shí)長、無法在線檢測，且工作量大。分同行廠家采用單一依賴接觸式水分傳感器感應(yīng)的方式，因無法識別物料運(yùn)行特征，易造成測量誤差。

中聯(lián)重科獨(dú)創(chuàng)的砂石含水率實(shí)時(shí)檢測技術(shù)，采用非接觸式采樣，利用圖像融合與生產(chǎn)信號相結(jié)合，極速精準(zhǔn)辨識物料種類，實(shí)現(xiàn)含水率測量偏差小于0.5%，測量又快又準(zhǔn)。同時(shí)自動(dòng)調(diào)整當(dāng)盤生產(chǎn)配比，無需人工扣水，保障質(zhì)量穩(wěn)定如一。

目前，大多數(shù)攪拌站采用人工觀測卸料口混凝土離析度，通過經(jīng)驗(yàn)判斷，受人為因素影響大。中聯(lián)重科首創(chuàng)勻質(zhì)性實(shí)時(shí)檢測技術(shù)，基于中聯(lián)主機(jī)快速高清可視化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)主機(jī)內(nèi)混凝土圖像高清晰度穩(wěn)定采集，實(shí)時(shí)計(jì)算分析勻質(zhì)指數(shù)，準(zhǔn)確率達(dá)100%。判斷結(jié)果自動(dòng)上傳至控制系統(tǒng)，經(jīng)專家系統(tǒng)智能分析，自適應(yīng)調(diào)整攪拌時(shí)長，確保質(zhì)量合格。勻質(zhì)指數(shù)穩(wěn)定性達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)后，系統(tǒng)即時(shí)自動(dòng)開啟卸料門卸砼，無需人工操作。

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物料精準(zhǔn)計(jì)量、砂石含水率自動(dòng)檢測、成品出料自動(dòng)檢驗(yàn)……中聯(lián)重科從多方面研發(fā)獨(dú)創(chuàng)。未來，將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，加大關(guān)鍵領(lǐng)域核心技術(shù)突破，為客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制、混凝土高質(zhì)量生產(chǎn)保駕護(hù)航！

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