瀝青拌合站干燥筒負(fù)壓多少

瀝青拌合站干燥筒負(fù)壓多少？

瀝青拌合站干燥筒是生產(chǎn)瀝青混合料的關(guān)鍵設(shè)備之一，其質(zhì)量與性能直接影響到混合料的質(zhì)量和性能。為了保證干燥筒的正常運行，必須控制其內(nèi)部的正壓和負(fù)壓值，具體來說，瀝青拌合站干燥筒的負(fù)壓值通常應(yīng)在-500Pa以下。

干燥筒的負(fù)壓值直接影響著其內(nèi)部的風(fēng)量、熱量和料料的流動情況，通常來說，由于筒壁滲漏和排氣管不暢通等原因，筒內(nèi)會形成一定的負(fù)壓，否則將導(dǎo)致局部溫度升高，產(chǎn)生熱點，而另一側(cè)則過冷，瀝青的大分子鏈條會斷裂，導(dǎo)致混合料品質(zhì)降低，不僅會影響混合料生產(chǎn)的穩(wěn)定性，還會增加能耗，降低經(jīng)濟效益。

因此，在正常生產(chǎn)過程中，必須通過對負(fù)壓的控制來保證干燥筒的正常運行。具體來說，要從以下幾個方面入手：

1.減少筒壁滲漏

簡言之就是管道的密封問題，干燥筒由內(nèi)殼和外殼兩部分組成，兩殼之間的空隙中充滿了熱風(fēng)，為了保證筒內(nèi)的負(fù)壓運行，必須保證空隙兩端的密封性。因此，在使用中，必須嚴(yán)格按照要求進行密封墊的安裝和更換，并定期檢查密封情況，及時更換密封件，以確保筒壁密封性。

2.加強排氣管的疏通

瀝青拌合站在運行過程中，經(jīng)常將大量粉塵、煙氣和水汽排放到干燥筒的排氣管中，這些雜質(zhì)物質(zhì)容易引起管道堵塞，從而影響排氣正常。因此，需要加強排氣管的疏通，定期清洗排氣管內(nèi)積塵和水底，保證排氣通暢，防止引起干燥筒內(nèi)部負(fù)壓過大而影響正常生產(chǎn)。

3.增加排氣管長度

對于瀝青拌合站干燥筒來說，排氣管長度對負(fù)壓值影響也很大，因此，為了降低負(fù)壓值，可以增加排氣管的長度，這樣不僅減少了干燥筒周圍的熱損失，還能有效提高吸風(fēng)量，降低負(fù)壓值。

總之，瀝青拌合站干燥筒的負(fù)壓值必須嚴(yán)格控制在-500Pa以下，從而確保其正常運行，生產(chǎn)出高質(zhì)量的混合料。在實際現(xiàn)場使用過程中，還需要根據(jù)具體情況來定期檢查和維護干燥筒及其相關(guān)設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時進行處理，確保瀝青拌合站的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。