什么時(shí)候用強(qiáng)制式拌合機(jī)

強(qiáng)制式拌合機(jī)的使用場(chǎng)合主要包括以下幾類情況：

1. 高強(qiáng)度混凝土或特種混凝土制備：當(dāng)需要攪拌干硬性混凝土、高強(qiáng)混凝土、纖維混凝土或自密實(shí)混凝土?xí)r，強(qiáng)制式拌合機(jī)的強(qiáng)制剪切作用能有效打破顆粒團(tuán)聚，確保材料均勻分布。例如，C60以上高標(biāo)號(hào)混凝土或因摻入硅粉、鋼纖維等導(dǎo)致黏性增加的混合料。

2. 骨料粒徑較小的拌合：處理細(xì)骨料占比高（如機(jī)制砂混凝土）或最大粒徑不超過(guò)40mm的混合料時(shí)，強(qiáng)制式拌合機(jī)的葉片強(qiáng)制擠壓作用優(yōu)于自落式拌合機(jī)的重力拌合原理。

3. 短時(shí)高效拌合作業(yè)：強(qiáng)制式拌合機(jī)通常能在60-90秒完成拌合，適用于商品混凝土站、預(yù)制構(gòu)件廠等連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景，尤其匹配現(xiàn)代外加劑（如聚羧酸減水劑）的快速分散需求。

4. 特殊材料處理：當(dāng)拌合料中含有輕骨料（陶粒）、再生骨料或工業(yè)廢渣（礦渣、粉煤灰）時(shí)，強(qiáng)制攪拌可克服材料密度差異導(dǎo)致的離析問(wèn)題。

5. 精確配比控制：在需要嚴(yán)格計(jì)量水膠比的高性能混凝土中，強(qiáng)制式拌合機(jī)的水分分布均勻性更優(yōu)，利于發(fā)揮膠凝材料活性。

擴(kuò)展知識(shí)：強(qiáng)制式拌合機(jī)可分雙臥軸（主流）、單臥軸和行星式三類。雙臥軸機(jī)型通過(guò)兩軸反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)三維攪拌，較單臥軸能耗低15%-20%；行星式則適用于RPC活性粉末混凝土等超高性能材料。需注意，強(qiáng)制式拌合機(jī)的功率通常比同容量自落式高30%-50%，襯板和葉片磨損率也更高，需定期檢查耐磨件間隙（一般控制在3-5mm）。作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循投料順序原則：通常先投入70%水→骨料→膠凝材料→剩余水+外加劑，以避免結(jié)團(tuán)。