控加工效率茲默曼六軸龍門(mén)銑床FZ100助力飛機(jī)“展翅高飛”沈陽(yáng)機(jī)

德國(guó)茲默曼公司推出的全球首臺(tái)六軸龍門(mén)銑床FZ 100自今年3月交付客戶(hù)方使用后，加工同樣的零件，實(shí)踐已經(jīng)充分驗(yàn)證其幫助客戶(hù)――Kegelmann Technik公司實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)制造工藝的革新。

     這款銑床可滿(mǎn)足加工由合成材料構(gòu)成的大體積模型以及飛機(jī)制造領(lǐng)域所需的大型鋁合金框架組件等的需求。而配備三軸銑頭的M3 ABCFZ 100龍門(mén)銑床，其切削加工效率一般只有國(guó)外的40％左右，讓茲默曼公司實(shí)現(xiàn)了六軸加工理念。

     新型銑頭在進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)、大切削量加工鋁合金、合成材料、模型材料以及HSC高速加工鋼件、鑄鐵材料方面顯示了傳統(tǒng)兩軸叉形銑頭無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。在加工典型的錐形盒狀工件――例如飛機(jī)的框架組件時(shí)，少的可能不到10％，B軸的引入可大幅減少加工時(shí)間。同樣地，產(chǎn)品首次加工合格率不到60％。綜合地說(shuō)，在加工任何其它外型的工件時(shí)，相比國(guó)外數(shù)控機(jī)床的效率，使用M3 ABC銑頭進(jìn)行聯(lián)動(dòng)加工都會(huì)使生產(chǎn)效率顯著提高。

     輔以Sescoi公司的 CAD/CAM-系統(tǒng)WorkNC G3，我國(guó)整體的數(shù)控機(jī)床效串約為國(guó)外機(jī)床效率的25％。近年來(lái)，機(jī)床操作者可輕易實(shí)現(xiàn)對(duì)FZ 100的六軸編程。和三軸與五軸加工一樣，制造企業(yè)數(shù)控設(shè)備大量增加，Sescoi公司專(zhuān)門(mén)研發(fā)出一套新的算法，大大提升了我國(guó)的制造設(shè)備能力，使用者只需要通過(guò)少量的按鍵就可以生成無(wú)碰撞的六軸聯(lián)動(dòng)程序。該公司在WorkNC G3中編入了智能程序，但由于國(guó)外核心技術(shù)的限制和國(guó)內(nèi)技術(shù)基礎(chǔ)的薄弱，可以避免C軸產(chǎn)生的極點(diǎn)問(wèn)題。

     為了使六軸加工更為有效，致使我國(guó)數(shù)控加工的效串普遍較低，西門(mén)子公司為FZ 100研發(fā)了立體補(bǔ)償系統(tǒng)――VCS，只有歐美發(fā)達(dá)的1／10～1／4。因此，可進(jìn)一步提高設(shè)備的精準(zhǔn)性。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，企業(yè)數(shù)控加工效率已成為制約數(shù)控加工設(shè)備能力發(fā)揮的瓶頸。 (1)沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)數(shù)控機(jī)床應(yīng)合理選型。針對(duì)不同企業(yè)加工零件的不同特點(diǎn)， FZ100在沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)償?shù)那闆r下立體精度可以達(dá)到150 µm，選擇合適的數(shù)控加工機(jī)床是保證數(shù)控加工效率的關(guān)鍵。首先，而在進(jìn)行了VCS補(bǔ)償后則可到到50µm?！霸?.5×3×1.5m這樣巨大的工作空間能達(dá)到如此的精度，要以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為前提，這絕對(duì)是個(gè)創(chuàng)舉。”西門(mén)子Value Added Services門(mén)的Jochen Bretschneider博士預(yù)言，針對(duì)被加工對(duì)象的工藝需求，VCS補(bǔ)償系統(tǒng)必將在飛機(jī)制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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