臥式機(jī)架拋丸機(jī)怎么用的

臥式機(jī)架拋丸機(jī)是一種用于表面處理的機(jī)器設(shè)備，是利用高速旋轉(zhuǎn)吸入拋丸物料后，將其噴射到工件表面進(jìn)行清洗或處理。它廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造、機(jī)械制造、航空、軌道交通、橋梁、石化等行業(yè)的工件表面清洗、除銹、去毛刺、提高表面粗糙度等處理工序之中。下面，我將詳細(xì)介紹臥式機(jī)架拋丸機(jī)的使用方法。

1. 檢查設(shè)備

在使用臥式機(jī)架拋丸機(jī)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。首先要檢查拋丸輪，刀盤等部分是否緊固，各部分鏈條、齒輪是否處在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。其次要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力是否正常，特別是電機(jī)和液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加油點(diǎn)是否潤(rùn)滑，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。最后要檢查設(shè)備周圍的三角架、護(hù)板、電氣設(shè)備等是否齊全，電路是否正常。

2. 加載工件

將需要進(jìn)行表面處理的工件放置在臥式機(jī)架拋丸機(jī)上，要避免相互碰撞。如果工件過大，需要通過幾次加工來完成，需要進(jìn)行刻度。要注意將清洗件放在無塵環(huán)境中，防止灰塵沾污。

3. 調(diào)整拋丸強(qiáng)度

在進(jìn)行表面處理之前，需要根據(jù)工件材質(zhì)和表面需求等因素來調(diào)整拋丸強(qiáng)度。如果強(qiáng)度過大，會(huì)導(dǎo)致表面受損，影響工件的質(zhì)量。如果強(qiáng)度過小，則無法達(dá)到預(yù)期的表面處理效果。

4. 開始處理

調(diào)整好拋丸強(qiáng)度后，可以開始進(jìn)行表面處理。需要將開關(guān)打開，啟動(dòng)設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將拋丸離心輪打開，噴出物料對(duì)工件進(jìn)行清洗。處理時(shí)間可以根據(jù)拋丸強(qiáng)度、工件材料和表面需求等因素來進(jìn)行調(diào)整。

5. 檢查處理效果

表面處理結(jié)束后，需要進(jìn)行檢查。主要是通過外觀、光澤、粗糙度等方面的變化，來確定表面處理效果是否達(dá)到預(yù)期要求。如果效果不好，則需要重新調(diào)整拋丸強(qiáng)度和處理時(shí)間，重新進(jìn)行處理。

6. 維護(hù)檢修

完成表面處理后，需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和檢修。主要是清理拋丸離心輪和其他部件上的殘留物，潤(rùn)滑機(jī)器和更換磨損的部件。這可以提高設(shè)備的使用壽命和安全性，避免故障和事故的發(fā)生。

總之，臥式機(jī)架拋丸機(jī)是一種簡(jiǎn)便易用、高效可靠的表面處理設(shè)備，它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的表面處理工作，提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量。當(dāng)然，在使用時(shí)需要注意安全，正確操作，并進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，才能更好地發(fā)揮其作用。