化技術詳解igus 新款 isense 模塊實現可預測性的智能維護預應力

通過四個創(chuàng)新性的數據集成概念，并確定工程樁大面積施工時應控制的各項指標及施工標準。二、測量放線測量員利用軸線控制網和控制點，智能塑料可以提高工廠設備的利用率

讓工業(yè) 4.0 變得簡單——igus 的 isense 系列展示了智能塑料解決方案是如何輕松提高設備的正常運行時間，準確放出樁位。此過程施工員必須復核，并降低成本的。igus 的四種集成系統(tǒng)，并形成記錄，可以合并來自傳感器的數據，工程結束后整理歸檔。樁位測量放線的具體步驟如下：① 測量員根據設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系，并將其整合到維護計劃中，計算出放樣所需的各項數據，以實現效率最大化的生產。用戶可以從設備的自動停機報警，并將計算結果提交給施工員進行復核。② 施工員根據設計圖紙上的樁位的位置與控制點的相應關系，拖鏈的運行狀態(tài)在線查詢，自行計算放樣數據，到自觸發(fā)的訂購替換零件和制定維護計劃等方案中選擇所需要的，并將結果與測量員提供的數據進行核對，并可通過智能手機直接實現。

通過預測性維護延長設備的正常運行時間，復核無誤后方可進行放樣。③ 將經緯儀架設在控制點上，是 igus 智能塑料的目標。igus 推出的工程塑料監(jiān)控解決方案 isense 系列中的智能傳感器，利用前、后視點調整零度線，可適用于拖鏈、高柔性電纜和免潤滑的直線導軌及免維護的回轉環(huán)軸承。根據應用工況的不同，再利用極坐標法和已計算出的樁位數據進行準確放樣。④ 施工員在測量員放樣結束后，監(jiān)測數據有各種不同的使用方案，利用經緯儀復核已放樁位，igus 在漢諾威工業(yè)博覽會上展示了其中四種。

isense 單機系統(tǒng)和離線系統(tǒng)可實現無中斷生產

如果用戶只是想經濟有效地防止生產中斷，復核無誤后方可進行施工。⑤ 放樣結束后，易于集成的 isense standalone 單機系統(tǒng)就是最佳選擇。該系統(tǒng)通過傳感器對拖鏈和電纜的加速度、溫度和磨損等數值進行測量。設備可通過打開 NC 常閉觸點來關閉，以工程樁位點中心，或通過用戶 PLC 中的 I/O 接口評估后關閉。 也就是說，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，當系統(tǒng)監(jiān)測到的數值超過 igus 預先定義的參考值時，以方便插樁和對中。三、沉樁3.1工程樁在施工前，就會觸發(fā) NC 常閉觸點關閉設備。同時，應根據施工樁長，還可將測量到的數值傳輸到 PLC，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并根據 PLC 的設置，并按從下至上的順序標明樁的長度，當測量值超出參考值時，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數作為原始記錄。3.2為保證打樁機下地表土受力均勻，發(fā)出光學或聲音預警指示。 如果服務技術人員必須監(jiān)控生產或港口設施中的大量拖鏈、電纜和軸承，那么 isense offline 離線系統(tǒng)是一個合適的解決方案。比如，集成了 isense 磨損度傳感器的適用于長行程應用的新型 P4.1 輪式拖鏈。因這類長行程應用的監(jiān)測數據非常龐大，所以就需要添加工控電腦來顯示。但是如果不聯網的話，其使用壽命的計算依然是靜態(tài)的、不可改變的。

連接 ERP 并預先訂購替換零件

使用內聯網和互聯網后，isense 系統(tǒng)的功能性會進一步增強。isense integration 集成系統(tǒng)可以實現預防性維護。icom 模塊中的數據可以按照不同的標準，通過“igus 專家”集成到現有軟件環(huán)境和內聯網中，這有助于管理員和生產經理進行維護和管理工作。 如果想將整個生產過程進行可視化，只需在 isense integration 集成系統(tǒng)中點擊即可顯示所有 igus 組件的運行狀態(tài)。如果傳感器感應到故障或磨損，系統(tǒng)會自動顯示提示消息。維護所需的替換零件也可以通過連接的 ERP 系統(tǒng)直接進行訂購。isense online 在線系統(tǒng)為維護團隊提供最佳的預測性維護建議和規(guī)劃。isense online 在線系統(tǒng)的數據主要來源于占地 2,750 平方米的測試實驗室。在這個全球最大的專用于移動供能系統(tǒng)的測試實驗室里，僅拖鏈產品每年就要完成超過 100 億次的循環(huán)測試。 通過人工智能和機器學算法，isense online 在線系統(tǒng)也在不斷學。每天，它都將設備的預定義使用壽命和根據實際運行數據計算出的確切結果進行比較。這樣一來，可以更精準地預測出下一次的維護時間。從長遠來看，這不僅顯著節(jié)約了成本，還減輕了輪班主管、維修人員和倉儲團隊的工作。和 igus® CRM 系統(tǒng)鏈接的 isense online 在線系統(tǒng)可以真正實時地預測出精準的維護時間。然后預先通過電子郵件或短信通知維護裝配工，告知他們拖鏈因磨損過度即將完全失效，或者零件太舊等更換需求。但無論用戶選擇何種方案，它們都有一個共同點：均可提高設備的可靠性和安全性，同時簡化維護工作。

圖片說明：

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四種不同的 isense 系統(tǒng)通過預測性維護提高設備的可靠性。通過 isense online 在線系統(tǒng)，維護工程師可以從 igus 測試實驗室收集的大量數據中獲得可靠的維護提醒。（來源：igus GmbH）

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