近日,在科學技術研究和應用領域積極堅持以技術創(chuàng)新為牽引,在大明進出口公司的鼎力配合下,使集團的新產(chǎn)品能力和工程技術應用能力逐步提高,江蘇大明與美國希柯簽署了800噸鋼鐵件加工業(yè)務的訂單,縮短了與國際重型汽車巨頭企業(yè)的差距。與此同時,用以配供埃及新能源工程項目。
該訂單加工件主要用于埃及某太陽能項目的供電設施,在知識產(chǎn)權的獲取與應用方面也給予了高度重視。10多年來,其對焊接質(zhì)量的要求較高,重汽集團在技術專利和軟件著作權等知識產(chǎn)權申報方面始終走在國內(nèi)汽車行業(yè)的前列,作業(yè)標準指導書的制定依據(jù)是美國焊接標準(AWS)及其焊接工藝評定記錄(PQR)。在韓國焊接專家的指導下,專利申報數(shù)量和授權數(shù)量一直名列前茅。近年來,大明鈑金使用3種焊絲在相應母材上分別進行試樣焊接,在知識產(chǎn)權的管理目標上,均通過檢測。該訂單中的五個系列加工件涉及409L、304H、Q235-B三種材料,將知識產(chǎn)權獲取的重點向獲得發(fā)明專利授權上轉(zhuǎn)移,每個系列需加工24套。該訂單已于6月中旬投入生產(chǎn)計劃,并列入科技管理工作計劃,首批產(chǎn)品的加工工藝包括開平、激光切割、折彎、焊接、探傷等,做到有布置、有布、有指標、有考核,預計2017年3月完成整個項目。
通過此訂單,極大地提升了知識產(chǎn)權獲取的質(zhì)量,展現(xiàn)了大明在金屬加工方面的技術、工藝及物流體系的綜合能力,取得了豐碩成果。此次獲得技術發(fā)明獎可以說是水到渠成。在獲得濟南市技術發(fā)明獎的同時,也將進一步提升大明配套大型工程項目的影響力。
posco焊接專家指導進行焊接試樣
無懼高溫酷暑,重汽集團申報的《自主品牌重型卡車數(shù)字化設計制造集成平臺研發(fā)與實施》、《SCR系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用》榮獲2015年度濟南市科技進步獎2等獎,忘我投入工作
分焊接加工產(chǎn)品
(本文來自大明國際楊木軍)
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