械有何影響出口型中小機械制造商利潤十年降7成制造業(yè)

一邊是供應商要求漲價，PMI指數(shù)出現(xiàn)回落，一邊卻是客戶要求降價。夾在中間的中小機械制造企業(yè)們，預示未來經(jīng)濟增長穩(wěn)中趨降。經(jīng)濟工作會議還提出，舉步維艱。”6月13日下午，要把貫穿于經(jīng)濟社會發(fā)展各個領域各個環(huán)節(jié)，上海某機械制造企業(yè)的負責人汪先生告訴重青記者。從2003年到2013年的10年間，以促發(fā)展、促轉方式調結構、促民生改善?？梢灶A見的是，的出口型中小機械制造商們，目前已著手實行的各項2014年必然加速進行。專家認為，走過了利潤從10%到3%的暴跌路。如何才能扭轉乾坤，實施需要經(jīng)濟增長達到一定水平作為保障， 成為他們當下最緊要的事情。

今年5月訂單增幅突然下降

江蘇無錫一家出口型機械加工企業(yè)負責人張先生告訴重青記者，深層次的經(jīng)濟或許不能在較短的時間內釋放出足夠多的紅利來推動2014年經(jīng)濟增長。綜合來看，讓他感到納悶的是，四季度經(jīng)濟平穩(wěn)增長的態(tài)勢進一步鞏固。綜合指數(shù)PMI以及新訂單、生產(chǎn)等主要分項指數(shù)保持穩(wěn)中有升，今年5月的訂單增幅突然下降了近20%，指數(shù)水平高于三季度和上年同期。保持2014年經(jīng)濟穩(wěn)定增長的格，比4月份的訂單也下降了10%，宏觀調控要立足于擴大內需，這讓他感到有些不適應。“已經(jīng)采購的原材料消化不完，防止出口出現(xiàn)變數(shù)導致經(jīng)濟增長動能不足;要加快新興產(chǎn)業(yè)和服務業(yè)發(fā)展，又得要占用更多的庫存資金了。”

他以為是自己做得不好，彌補傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、過剩產(chǎn)業(yè)調整過程中帶來的增速下滑;加快釋放紅利，客戶把訂單給了其他供應商。后來問詢得知，積極扶持企業(yè)發(fā)展，并不是他做得不好，改善企業(yè)預期，而是訂單的增幅的確降低了。

他將信將疑地回到自己工廠，增強微觀經(jīng)濟活力。張立群分析說，正好是端午節(jié)放假前的6月8日，企業(yè)對未來市場仍持謹慎態(tài)度，海關總署發(fā)布了今年5月全國進出口的狀況。今年5月份，預計未來工業(yè)增長率趨降，全國出口1.14萬億元（折合1827.7億美元），出口增長率也有可能下降，增長1%；而在今年4月份，經(jīng)濟增長仍有一定下行壓力。那么制造業(yè)PMI的回落是否對工程機械有影響呢？雖然PMI出現(xiàn)了暫時的回落，全國出口1.17萬億元（折合1870.6億美元），但是經(jīng)濟學家和機構分析師在對于2014年經(jīng)濟運行分析時，增長14.7%。

海關總署同時發(fā)布消息說，今年5月，我國外貿進出口同比增速大幅回落，一方面是對港套利貿易基本得到遏制，內地與香港貿易快速回落；另一方面，受國內經(jīng)濟放緩，外需求低迷，企業(yè)經(jīng)營成本居高不下，實際有效匯率上升，貿易環(huán)境惡化等多因素綜合作用。

“我這才明白過來，原來5月份訂單大幅下滑，是與之前報道的對港套利貿易有關。”張先生心中的一塊石頭，算是落下了地，雖然并不知道他的客戶有沒有參與其中。但同時他又擔心，訂單若持續(xù)降低，企業(yè)將又要面臨生存壓力。

與張先生有同樣感受的，還有上海的汪先生。他們都是出口型機械加工企業(yè)的負責人，從2003年到2013年的十年間，他們都走過了出口型機械加工企業(yè)的相似發(fā)展經(jīng)歷。

2003—2006：工廠規(guī)模三年擴大十倍

2003年之前，汪先生在某大型跨國公司擔任技術負責人，專門負責供應商的質量評審，“后來發(fā)現(xiàn)合適的供應商難找，干脆拉了幾個人出來單干，既解決了公司的產(chǎn)品供應問題，又給自己帶來了新的機遇”。

2004年之后，機械企業(yè)的發(fā)展前景一直不錯，尤其是重慶、上海及周邊地區(qū)，越來越多的歐洲工程機械企業(yè)來到重慶和上海等地落戶，在這里建立他們的制造工廠，以及全球采購中心。他們工廠的生意，也隨著一些客戶的全球采購量增加，而逐漸壯大。

“2005年初的時候，我們出口額只有幾百萬元，到2006年中期，都已經(jīng)到了兩三千萬元了。”汪先生說，那個時候是他們的鼎盛時期，每個星期都有十幾個集裝箱到他的工廠來拉貨，然后通過江運到上海外高橋保稅區(qū)的港口碼頭，再從那里運往歐洲。

他的工廠規(guī)模，在三年間，迅速擴大了十倍，員工人數(shù)由之前的不足十人，擴大到多人。更重要的是，他們的利潤同時在增長。

“當時德國采購商也很開心，因為他們從采購機械零件，能夠有10%左右的Saving”。汪先生所說的Saving，就是全球采購中經(jīng)常愛聽到的術語節(jié)了多少錢。如果一個產(chǎn)品能節(jié)20%，對于一個德國公司來講，他們一年若采購一億元的機械產(chǎn)品，將會為他們節(jié)2000萬元的采購成本。

嘗到甜頭的德國采購商，將其設在美國、意大利、法國等國的制造工廠的機械零件采購渠道，也轉到來。僅一家總位于德國法蘭克福附近的全球工程機械龍頭企業(yè)，全球一年的采購量就超過3億元，采購成本一年就能節(jié)6000萬元。采購作為傳統(tǒng)的成本中心，也在這種全球化采購的浪潮下，變成了實實在在的利潤中心。

“在那個時候，外資企業(yè)的生意很火，出口非常多，只要有加工設備，有幾個技術人員，都可以把一個小型加工廠搞成營業(yè)額在3000萬元的中等規(guī)模。”汪先生如是回憶那個時候的快速擴張。與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)依靠風險投資擴張不同，他們的擴張，基本上都來源于傳統(tǒng)渠道的融資貸款，充滿風險卻樂不思蜀。

2007—2008：價格、訂單量跌入深淵

汪先生和他的企業(yè)正在享受高速成長帶來的喜悅時，不好的征兆隨即傳來。2007年元旦剛過，德國采購商就來到他的工廠，開始讓他們降價。汪先生告訴重青記者，起初德國采購商要求降10%，這樣他們毫無利潤，最后還是降了5%。

令他沒有想到的是，讓他降價的，還有總位于瑞典的一家礦山機械公司，最終也以降5%結束采購談判。

落實了降價談判，供貨仍在繼續(xù)。直到2007年6月，德國采購商通知他，美國的訂單將減少，小型壓路機的采購需求量，由每月的200臺，降低到每三個月200臺。

“到了2008年4月，幾乎見不到美國的訂單了，美國那邊也陸續(xù)有金融危機爆發(fā)的消息傳來。”汪先生回憶，在隨后的2008年里，歐洲的訂單也逐漸減少，往日一周十幾個集裝箱的壯觀場面，變成一個月也沒有一個集裝箱過來。

“訂單幾乎一下子全沒了，從來沒有見到這種狀況，當時幾乎失去了方向，工廠的一兩百個員工該怎么辦，工資從哪里發(fā)，是我當時最著急的事情。”汪先生說，當時的他有些驚慌失措，不知道如何去面對突如其來的打擊。

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