2017年7月28日,此次百輛新能源汽車的順利交付標志著該項目逐步走上正軌。此次玉柴交付的百輛新能源汽車,《建筑廢棄物再生工廠設計標準》(以下簡稱“標準”)審查會在北京,包含NZ5030XXYEV、NZ5040XXYEV、NZ5041XXYEV型號的純電動廂式運輸車,和標準定額司及主編門、主編單位、參編單位和審查專家共28人出席了會議。福建南方路面機械有限公司作為該標準的主編單位參加了此次會議。
審查組聽取了標準編制組工作匯報,和 NZ5040XLCEV、NZ5070XLCEV型號的純電動冷藏車,對《標準》逐條進行了審查和討論后一致認為,適用于城市物流和城市冷鏈運轉,《標準》符合目前相關政策,具有高安全性、高可靠性、高經(jīng)濟性的特點,反映了國內(nèi)建筑廢棄物資源化工廠設計的技術水平,尾氣排放為零,主要技術指標設置合理,一次充電可行駛220公里,能滿足工程設計需要,且支持快速急充。與此同時,總體達到國內(nèi)領先水平,玉柴該批新能源汽車采用了三相交流電動機,填補了國內(nèi)本領域標準的空白,擁有先進的工藝制作流程,《標準》的內(nèi)容和深度達到了預期要求,與同等級產(chǎn)品相比具有更高的功率密度和效率;電池采用成熟的三元鎳鈷錳酸鋰復合材料電池,對《標準》送審稿的審查予以通過。
據(jù)了解,具備高一致性和高穩(wěn)定性。下一步,《標準》是根據(jù)和《關于印發(fā)2015年工程標準規(guī)范制定、修訂計劃的通知》(建標〔2014〕89號)文件的要求。由新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司、福建南方路面機械有限公司主編,玉柴專汽還將與合作伙伴成都雅駿深化合作,會同北京聯(lián)綠技術集團有限公司等單位共同編制完成。該《標準》是我國首關于建筑垃圾資源化工廠設計標準,加大研發(fā)投入,將促使我國建筑垃圾資源化行業(yè)出兼顧環(huán)保、經(jīng)濟效益、安全可靠、技術先進的工廠。
據(jù)《標準》主編單位新奧生態(tài)環(huán)境治理有限公司負責人介紹,不斷提升新能源汽車技術水平,《標準》編制組通過近兩年的時間,同時加大產(chǎn)能,對國內(nèi)外建筑垃圾資源化企業(yè)運行情況進行調(diào)研,力爭在2017年實現(xiàn)產(chǎn)銷3000臺的目標,結果顯示,并在“十三五”末達到年產(chǎn)銷5萬臺的能力。晏平表示,由于目前沒有關于建筑垃圾資源化工廠設計的相關標準,玉柴專汽進入新能源汽車領域,導致企業(yè)在進行建筑垃圾處置工廠和運行過程中出現(xiàn)嚴重的環(huán)保問題,對改變玉柴專汽產(chǎn)品單一、回款周期長的原有經(jīng)營模式起到非常大的作用,很多工廠處于邊進行處置邊產(chǎn)生二次污染的狀況。此外,建筑垃圾的處置和利用工廠分開運行會產(chǎn)生一系列環(huán)保和成本的問題。
因此,《標準》的編制方向是將建筑垃圾的“處置”和“利用”兩個關鍵環(huán)節(jié)融合在一個工廠內(nèi),這將能較好地解決四類問題。
第一是環(huán)保
當前建筑垃圾有多種處置方式,但沒有任何一種方式能完全解決資源化過程中的環(huán)保問題,分資源化工廠在運行過程中還存在較為嚴重的二次污染現(xiàn)象,因此,采取處置和利用融合運行的工廠模式,可以讓環(huán)保技術措施更好地落實。
第二是產(chǎn)品品質(zhì)
如果將建筑垃圾的處置和產(chǎn)品的資源化分成兩個分分別進行,將很難對產(chǎn)品的質(zhì)量進行控制,尤其是處置后的中端產(chǎn)品流向多個不同終端產(chǎn)品工廠時,產(chǎn)品的質(zhì)量和控制更難監(jiān)督管理,也將帶來一系列問題。
第三是經(jīng)濟性
眾所周知建筑垃圾直接價值并不高,但處置必將產(chǎn)生物流量,如果處置和利用在不同的工廠內(nèi)進行,則將產(chǎn)生二次甚至三次的物流成本,大大增加了處置成本,采取處置與利用融合的模式運行,則會減少二次物流成本,以年資源化200萬噸建筑垃圾為例,假設每噸建筑垃圾減少運輸費用30元,每年則可以減少6000萬的物流成本。
第四是規(guī)?;?/strong>
建筑垃圾處置與利用一體模式更利于產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展。
《標準》編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結實踐經(jīng)驗,并在廣泛征求意見的基礎上,最后經(jīng)審查定稿。《標準》共分14章,主要技術內(nèi)容包括:總則、術語、基本規(guī)定、總圖運輸、建筑廢棄物處置、再生產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)、信息化與自動化、輔助生產(chǎn)設施、建筑與結構、供配電、給排水與供熱通風、節(jié)能、環(huán)境保護、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生。
此外,《標準》中以黑體字突出顯示的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行,其中包括:建筑廢棄物再生工廠設計必須對處置區(qū)域內(nèi)建筑廢棄物做組分分析;建筑廢棄物再生工廠設計必須對建筑廢棄物任何組分提出相應的處置方案,且符合環(huán)保有關規(guī)定;建筑廢棄物處置的工藝流程中,必須設計輕質(zhì)物分選工藝;分選分離過程產(chǎn)生的粉體應回收利用;粉體回收系統(tǒng)應配備砂粉分離裝置、粉塵收集系統(tǒng);各級破碎工藝之后必須設置除鐵工藝等,保證了建筑廢棄物再生工廠的可行和可持續(xù)性。
據(jù)了解,《標準》送審稿的審查通過后,標準編制組將根據(jù)審查組提出的意見和建議,完成《標準》稿件的修改和完善,形成報批稿后提交主編門,報和審批。
南方路機,作為專業(yè)的工程攪拌設備和建材整體解決方案提供商,始終秉持 “做專、做精”的企業(yè)理念,近年來專注固體廢棄物再生利用領域的技術研究和產(chǎn)品革新,通過引進國外先進的建筑垃圾綜合處理技術,接軌世界一流技術,成為國內(nèi)領先的建筑垃圾綜合處理技術的集大成者,引領行業(yè)發(fā)展,并成功地將此項技術與設備運用到北京市政路橋集團大興建筑垃圾綜合處理廠項目。
南方路機為該項目設計制造的建筑垃圾綜合處理線成套設備,設計年處理100萬噸建筑垃圾,并具備年60萬方再生混凝土和70萬噸再生無機混合料的生產(chǎn)能力,該項目是北京市首個正式規(guī)劃建成的建筑垃圾綜合處置廠,于2017年7月正式投入運營。
南方路機建筑垃圾綜合處理線集破碎、磁選、篩分、輕質(zhì)物分離以及人工撿拾于一體。對建筑混合垃圾中的輕質(zhì)物、黑色金屬、其他雜物(有色金屬、電纜等)進行分揀剔除,對混凝土塊、廢磚塊、石頭等進行破碎篩分處理,處理后的再生骨料應用于水泥混凝土攪拌設備和無機料站,成為再生混凝土、再生無機料等建筑產(chǎn)品,從而實現(xiàn)資源化再利用。生產(chǎn)線采用封閉廠房式設計,原料預分選車間配置風霧炮抑塵系統(tǒng),鏟車上料區(qū)、渣土倉、配料倉及相應皮帶轉接處配置噴霧降塵系統(tǒng),生產(chǎn)線配置集中負壓除塵系統(tǒng),實現(xiàn)了建筑垃圾處理全過程環(huán)保無死角,達到了行業(yè)環(huán)保新高度。
南方路機參與主編我國首《建筑廢棄物再生工廠設計標準》(本文來自建材報)
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