設(shè)備新潮流徐州重型機械有限公司質(zhì)量管控之道一帆機

    回望2008年下半年，“直接加鋪法”加鋪的瀝青混凝土面層容易發(fā)生荷載型反射裂縫和溫度型反射裂縫?！霸厮槭ā币驗閺娏_擊的破碎方式，世界經(jīng)濟突遇寒流，導(dǎo)致原有路面基層和地基承載能力不足，作為國內(nèi)臂架類制造龍頭企業(yè)，從而影響新建路面的整體結(jié)構(gòu)強度有所降低。小沖擊的破碎方式，出口比重占30%的徐工重型，施工效率低。而采用履帶式移動破碎站的剝離式破碎機剝離式破碎是水泥混凝土路“白改黑”改造的最新解決方案。這只是履帶式移動破碎站運用的一個實例。履帶式移動破碎站具有多功能作業(yè)特點，也沒有例外遭遇了市場寒流，被廣泛的運用于礦山,煤礦、水泥行業(yè)的采掘現(xiàn)場堅硬物料的粗碎；建筑垃圾的循環(huán)再利用,土石方工程、城市基礎(chǔ)設(shè)施、道路或建筑工地等場地作業(yè)；處理表層土和其他多種物料；分離粘性混凝骨料；建筑和爆破行業(yè)；破碎后的篩分；采石行業(yè)。水泥混凝土路改造的剝離式破碎、瀝青混凝土料再生前破碎等等多個行業(yè)。 一帆機械履帶式移動破碎站主要是集合了最先進(jìn)的破碎機的破碎機有顎式破碎機和反擊式破碎機，出口訂單突然下降到了每月寥寥可數(shù)，帶篩分的和不帶篩分的；開路的閉式循環(huán)。履帶式移動破碎站可分為系列--圓錐破履帶式移動破碎站、顎破履帶式移動破碎站、反擊破履帶式移動破碎站、篩分履帶移動破碎站。所以說，國內(nèi)市場也受到了影響。但是作為一個有著六十多年歷史、曾從90年代連續(xù)六年虧損泥沼中走出的徐工重型領(lǐng)導(dǎo)層敏銳地意識到當(dāng)時是提高質(zhì)量的最佳時機，履帶式移動破碎站是當(dāng)之無愧的“破碎機之王”。，提出了企業(yè)“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營方針，并全員貫徹“科技創(chuàng)新有高度、市場有寬度、管理科學(xué)有深度”的“三個維度”經(jīng)營管理思想。各項措施得到了市場用戶的廣泛認(rèn)可，2009年打了一場漂亮的市場捍衛(wèi)戰(zhàn)。

科技創(chuàng)新有高度，不斷刷新制造新水平

    企業(yè)堅持走高端技術(shù)研發(fā)路線，采取自主研發(fā)、校企聯(lián)合的深層次探索，組建項目團隊，形成跨專業(yè)綜合問題解決的新模式，有步驟地組織攻克閉式系統(tǒng)、極限負(fù)載技術(shù)、起升壓力記憶控制技術(shù)等國內(nèi)獨有的15項高端關(guān)鍵技術(shù)，并將這些技術(shù)應(yīng)用于各系列產(chǎn)品設(shè)計中，可靠的設(shè)計提高了產(chǎn)品的品質(zhì)內(nèi)涵。

    企業(yè)投入巨資改造關(guān)鍵工序工藝能力，引進(jìn)了巨型數(shù)控折彎機、自動焊接機器人、對鏜加工中心、數(shù)控彎管機等高精尖關(guān)鍵設(shè)備30多臺套，其中焊接單元中自動和半自動焊機達(dá)到了60%以上，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保證。

    同時，企業(yè)在檢測技術(shù)支持上不遺余力，把大型結(jié)構(gòu)件形位公差高精度三座標(biāo)檢測、無損探傷、螺栓力矩智能擰緊、底盤性能在線檢測等先進(jìn)的檢測技術(shù)進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用，達(dá)到出廠前產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的100%檢測監(jiān)控。

    企業(yè)還注重技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的積累基礎(chǔ)工作，建立了多達(dá)2萬多冊的國際、國內(nèi)行業(yè)和企業(yè)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子信息庫，搜集和吸收世界最前沿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并承擔(dān)了汽車起重機標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，被評為全國安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化先進(jìn)企業(yè)。

市場開拓有廣度，持續(xù)提高用戶滿意

    市場是企業(yè)賴以生存的沃土，在市場開拓的后方支持上，企業(yè)始終堅持以賦予用戶更多價值、提高用戶滿意為宗旨，真正體現(xiàn)“徐工徐工，助您成功”的品牌精髓。采取一機一份的滿意度問卷調(diào)查、100%服務(wù)回訪、不定期進(jìn)行操作手專題滿意度調(diào)查等方式搜集用戶的抱怨。并利用產(chǎn)品推介會、邀請用戶到企業(yè)內(nèi)座談、經(jīng)銷商和服務(wù)商懇談會等機會，委派技術(shù)門、質(zhì)量門、服務(wù)門負(fù)責(zé)人與用戶面對面溝通，了解用戶對產(chǎn)品和服務(wù)的意見。另外，還對海外市場版圖覆蓋的50多個范圍內(nèi)的經(jīng)銷商開展當(dāng)?shù)貜娭茦?biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、個性化需求的調(diào)查。對收集的這些用戶意見和建議，分析歸納后分解到職能門解決，形成了企業(yè)上下關(guān)注用戶需求、共同提高用戶滿意的機制，取得了良好的效果，用戶滿意度從04年以來五年提高了12個百分點。

管理科學(xué)有深度，嚴(yán)格中迸發(fā)生機活力

    企業(yè)自上個世紀(jì)70年代開始推行全面質(zhì)量管理，1995年在工程行業(yè)內(nèi)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，多年來一直注重質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)化和細(xì)致化。在企業(yè)發(fā)展的今天，更是傾注了大量的精力專于管理效力的塑造。

    一是注重質(zhì)量文化的培育和人才的培養(yǎng)。在質(zhì)量文化的培育方面沒有成為只是質(zhì)量門和質(zhì)量人員的事情，而是作為、政、工、團的第一要務(wù)共同來抓，在企業(yè)內(nèi)的報刊刊物、宣傳櫥窗、內(nèi)網(wǎng)頁上，企業(yè)進(jìn)行了大量的質(zhì)量文化宣傳，還印發(fā)了人手一冊的質(zhì)量文化手冊，組織了專門的共青團員把企業(yè)內(nèi)的一個個質(zhì)量故事講述給每一個員工聽，宣貫“產(chǎn)品就是人品、細(xì)節(jié)決定成敗”的質(zhì)量文化理念，把質(zhì)量文化融入到員工的日常工作行為當(dāng)中。在人才的培養(yǎng)方面，形成了個性化、菜單式、規(guī)范化的培訓(xùn)模式，把國內(nèi)知名高校管理教授請進(jìn)企業(yè)，為企業(yè)的干和骨干作拓展培訓(xùn)，并加大了211高校研究生人才招收的數(shù)量，建立了人才梯隊和后備干儲備機制，為企業(yè)發(fā)現(xiàn)的提供了不竭的人才資源。

    二是建立以責(zé)任為中心的全員“人單合一”管理機制。下道工序就是“市場”，每個人都為自己的“市場”和“訂單”服務(wù)，出現(xiàn)質(zhì)量問題按“單”追溯落實責(zé)任，“單”和責(zé)任管理清晰，強化各崗位員工的責(zé)任意識。

    三是以軍品和免驗的要求完善質(zhì)量管理體系。2008年底，企業(yè)通過了總裝的裝備資格審查，為隊生產(chǎn)列裝產(chǎn)品，2009年6月，企業(yè)又通過了質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢驗總“出口免驗”的審核，成為工程機械行業(yè)和蘇北地區(qū)第一家免驗企業(yè)。按照軍品和免驗產(chǎn)品的要求延伸到各項管理環(huán)節(jié)，完善了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。

    四是打造堅實的核心供應(yīng)鏈。企業(yè)以配套件質(zhì)量指標(biāo)為核心，對供應(yīng)商的配套比例和付款比例進(jìn)行分級動態(tài)管理，淘汰質(zhì)量波動和提升緩慢的供應(yīng)商。為了更好地建立優(yōu)秀供應(yīng)鏈，企業(yè)推行第二方認(rèn)證審核制度，邀請行業(yè)專家和內(nèi)骨干對核心供應(yīng)商進(jìn)行診斷性審核，有效地提高了供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證能力。

    五是以信息化助推管理流程化。企業(yè)投入近2億元，建立和完善SAP、SRM、CRM等信息管理系統(tǒng)，整合了企業(yè)信息資源，實現(xiàn)了流程再造。

    六是導(dǎo)入六西格瑪管理，實現(xiàn)創(chuàng)新變革。徐工集團邀請國內(nèi)知名管理咨詢公司，導(dǎo)入六西格瑪管理，培養(yǎng)了企業(yè)首期黑帶、綠帶和黃帶成員，在全公司范圍內(nèi)開展了六西格瑪知識普及推廣，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面開展了六西格瑪項目推進(jìn)工作。目前，首期培訓(xùn)和項目工作已經(jīng)接近尾聲，解決了企業(yè)一些老大難問題，目前，第二階段的推進(jìn)正在啟動。六西格瑪?shù)膶?dǎo)入，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)不斷變革，將為企業(yè)提高內(nèi)績效和市場競爭力產(chǎn)生長遠(yuǎn)的影響。

    寄托著徐工集團20年大慶，經(jīng)歷了50個風(fēng)風(fēng)雨雨的徐工重型在經(jīng)過09年的金融風(fēng)暴洗禮后顯示愈發(fā)的活力使得徐重這個機械制造行業(yè)的巨人高高的屹立在世界的東半球。

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