瀝青路面壓實(shí)壓路機(jī)順序是什么

瀝青路面壓實(shí)壓路機(jī)的碾壓順序需遵循“先輕后重、先慢后快、先靜后振、由邊向中、由低向高”的原則，具體流程如下：

1. 初壓階段

- 采用雙鋼輪壓路機(jī)（靜壓模式），噸位6-8噸，溫度控制在120-150℃。碾壓方向應(yīng)與攤鋪方向一致，速度保持在2-3 km/h，輪跡重疊1/3-1/2輪寬。重點(diǎn)壓實(shí)接縫和路緣部位，消除橫向推移。

2. 復(fù)壓階段

- 使用輪胎壓路機(jī)（12-20噸）或雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（10-14噸），溫度不低于90℃。輪胎壓路機(jī)需調(diào)整氣壓至0.5-0.7 MPa，碾壓速度3-5 km/h；振動(dòng)壓路機(jī)采用高頻低幅（頻率40-50 Hz，振幅0.4-0.8 mm），碾壓4-6遍至無明顯輪跡。

3. 終壓階段

- 選用雙鋼輪壓路機(jī)（靜壓或關(guān)閉振動(dòng)），消除表層細(xì)微不平整，速度可提高到5-6 km/h。終壓溫度應(yīng)高于70℃，碾壓2-3遍直至表面光滑無輪印。

特殊部位處理要點(diǎn)：

縱向接縫：熱接縫需重疊碾壓15-20 cm，冷接縫應(yīng)涂粘層油后騎縫碾壓；

彎道與坡度：從低側(cè)向高側(cè)碾壓，防止混合料推移；

橋涵過渡段：采用小型壓路機(jī)配合人工夯實(shí)，避免結(jié)構(gòu)物受損。

擴(kuò)展知識(shí)：

壓實(shí)度需達(dá)到馬歇爾密度的96%以上，孔隙率控制在3-7%；

碾壓過程需監(jiān)測(cè)混合料溫度，低于70℃不得碾壓；

振動(dòng)壓路機(jī)在薄層路面（＜4 cm）慎用，避免骨料破碎；

改性瀝青需提高碾壓溫度10-20℃，并增加壓實(shí)遍數(shù)。

合理選擇壓實(shí)工藝需結(jié)合材料特性、層厚及環(huán)境條件，確保路面達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度和平整度。