機(jī)床產(chǎn)品向綠色清潔生產(chǎn)邁進(jìn)

    清潔化、低能耗的綠色制造已經(jīng)成為21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向，也是機(jī)床工具行業(yè)一直關(guān)注的可持續(xù)發(fā)展話題。微量潤(rùn)滑技術(shù)、油霧回收技術(shù)以及水溶性切削液等先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，使得機(jī)床產(chǎn)品也逐步向著綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)邁進(jìn)。
    面向機(jī)床的微量潤(rùn)滑及油霧回收技術(shù)
    微量潤(rùn)滑技術(shù)是金屬切削行業(yè)中的新技術(shù)，其在生產(chǎn)時(shí)間和成本的節(jié)約方面有明顯的效果，在環(huán)境保護(hù)上更是讓人放心。干燥加工使得碎屑循環(huán)利用、設(shè)備清潔變得簡(jiǎn)易。
    來自德國(guó)的Bielomatik必諾機(jī)械，隸屬于德國(guó)勞舍集團(tuán)，憑借卓越的機(jī)械技術(shù)，獨(dú)立發(fā)展了潤(rùn)滑系統(tǒng)系列產(chǎn)品。必諾單通道微潤(rùn)滑技術(shù)主要是通過專利多噴頭油氣混合技術(shù)形成油霧從噴嘴噴出，經(jīng)過回轉(zhuǎn)接頭和工具內(nèi)孔接觸到加工表面，形成微量潤(rùn)滑。單通道微潤(rùn)滑技術(shù)適用于中低轉(zhuǎn)速的金屬加工設(shè)備，也適用于內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主軸。該設(shè)計(jì)適用低粘度潤(rùn)滑油，典型應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線活旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備。如果加工工藝已知，也可用于加工中心或設(shè)備翻新。其安裝改型簡(jiǎn)易，特別為濕加工向干燥切削轉(zhuǎn)換而設(shè)計(jì)，聯(lián)接至加工工具內(nèi)孔潤(rùn)滑。必諾集中潤(rùn)滑產(chǎn)品可覆蓋軸承、導(dǎo)軌、滑軌、齒輪、鏈條等各種潤(rùn)滑點(diǎn)，具體包括單線潤(rùn)滑系統(tǒng)、遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)和定點(diǎn)潤(rùn)滑系列，根據(jù)設(shè)備和加工工藝的不同最多能夠?yàn)榭蛻艄?jié)15%的生產(chǎn)成本。目前主要應(yīng)用于高端領(lǐng)域，如航空、航天、船舶以及軍工，故價(jià)格較高。
    Dropsa是一家專業(yè)從事集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備生產(chǎn)的意大利企業(yè)。Dropsa的微量潤(rùn)滑及干式和近似干式加工潤(rùn)滑技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)擁有眾多客戶，其中許多公司在其所在行業(yè)都擁有崇高聲望。Dropsa微量潤(rùn)滑和干式加工系統(tǒng)適合高速軸承，能夠使摩擦點(diǎn)得到持續(xù)、精確計(jì)量的潤(rùn)滑油，并方便的調(diào)整到每一個(gè)軸承的供油量。每一次供油過程都得到全面的監(jiān)控，包括氣壓、供油狀況等。每一根油管的軸承腔的氣壓可以得到精確調(diào)控，系統(tǒng)的間歇時(shí)間和供油頻度也可以靈活設(shè)定，因此潤(rùn)滑油的消耗極低，并絕對(duì)沒有油霧污染。同時(shí)，軸承腔處于正壓狀態(tài)，消除了異物污染的可能，并對(duì)軸承起到一定的冷卻作用。主要應(yīng)用于切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床、鑄造機(jī)械、數(shù)控機(jī)械。
    除了微潤(rùn)滑技術(shù)，在保持廠房清潔，改善工人工作環(huán)境方面，油霧回收機(jī)的使用也有著重要意義，同時(shí)，油霧回收將液態(tài)油品送回機(jī)床重新使用也起到節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。意大利的Losma公司于1974年開始設(shè)計(jì)制造油霧回收機(jī)，其Galileo新型空氣油霧回收機(jī)新式的機(jī)型設(shè)計(jì)，結(jié)合動(dòng)態(tài)與靜態(tài)過濾程序以及獨(dú)特的排油系統(tǒng)，提供絕高的過濾效能。特殊的渦輪經(jīng)由研究設(shè)計(jì)，避免污染物附著，即使擁有大量微粒物質(zhì)也不會(huì)產(chǎn)生過度振動(dòng)。而且維修簡(jiǎn)易快速，只要打開后蓋將后唯一濾材做不定時(shí)清潔或更換，5分鐘就能輕松完成維修作業(yè)。輕巧的機(jī)型設(shè)計(jì)以及過濾器的結(jié)構(gòu)有利于更換零件耗材以及易化在任何機(jī)床上的安裝程序，可直接加裝于機(jī)臺(tái)頂或加置于立架上。
    綠色環(huán)保水溶性切削液
    水溶性切削液是要將水和油兩種不相溶的物質(zhì)有機(jī)結(jié)合，是一種對(duì)生產(chǎn)有高技術(shù)要求的產(chǎn)品，要求既要具有對(duì)水的相溶性，對(duì)變質(zhì)的抑制力，又要具有對(duì)材料的防腐性等各方面優(yōu)秀性能。
    開米克株式會(huì)社(Chemic)是專業(yè)的水溶性切削液、研磨液和清洗劑的特殊化生產(chǎn)商。開米克在同行業(yè)中率先全廢除亞鹽和高純精油制品的使用，在產(chǎn)品時(shí)始終把使用者的安全放在第一位，主打產(chǎn)品Chemicool就是開米克創(chuàng)業(yè)近40年來的技術(shù)積累。同以前的液體內(nèi)成分相對(duì)分散的油脂性潤(rùn)滑劑、界面活性劑等切削液比較，Chemicool的全合成技術(shù)對(duì)刀刃周圍和加工受熱分形成潤(rùn)滑膜，其他分保持了水的特性，從而具有更高的洗凈性和冷卻性。
    市場(chǎng)上可溶性的切削液種類很多，開始使用時(shí)雖然是透明液體，但隨著其他潤(rùn)滑油的混入，切削液體會(huì)逐漸渾濁并變質(zhì)。開米克的持續(xù)透明技術(shù)將混入切削液的其他油脂分離，浮在液體上方便于清除，使得切削液能夠長(zhǎng)時(shí)間保持透明的新液狀態(tài)。另外，在生產(chǎn)中，補(bǔ)充新液的前一段時(shí)間液體很容易變質(zhì)，因此以前的切削液會(huì)通過添加防腐劑的方法來抑制腐敗發(fā)生，而Chemicool不使用含氯添加劑，不以殺菌為目的，而是利用生物穩(wěn)定技術(shù)在控制切削液成分不分解的基礎(chǔ)上來抑制細(xì)菌繁殖，可以說是從根本上解決了切削液變質(zhì)腐敗問題。
    目前，隨著各國(guó)陸續(xù)推出的各項(xiàng)切削液的限制政策，綠色制造和清潔生產(chǎn)將越來越引起人們的重視，我國(guó)在這方面起步較晚，但近些年來，在的大力提倡之下，我國(guó)在推進(jìn)綠色制造業(yè)方面也正在取得可喜的進(jìn)步。
 
 


 
 
　

標(biāo)簽：