由中信重工集團研發(fā)制造的國內(nèi)最大規(guī)格半自磨機、球磨機今天在洛陽試車成功,標志著我國在礦山裝備制造領域又取得一項重大成果,成為該領域國內(nèi)首臺套重大裝備,將為我國礦業(yè)向大型化、集約化、方向發(fā)展發(fā)揮重要作用。
擁有自主知識產(chǎn)權的我國目前最大的Φ10.37×5.19米半自磨機和Φ7.32×10.68米球磨機在中信重工完成制造總裝,今天向業(yè)主方江銅集團交付。這兩臺“巨無霸”將服務于國內(nèi)最大的露天銅礦――江銅集團德興銅礦擴大采選生產(chǎn)規(guī)模技改項目,使德興銅礦的日采選綜合生產(chǎn)能力從目前的10萬噸增加到13萬噸。由于使用先進的選礦工藝技術裝備,礦山壽命將延長8年,從而實現(xiàn)節(jié)約節(jié)約利用資源的目標。
據(jù)了解,該組磨機的磨礦能力為每小時938噸,在技術設計、材料選擇、制造工藝和檢測檢驗等方面,完全按照國際標準執(zhí)行,并在結構、技術等方面實現(xiàn)重大突破。為解決高達1970噸總重的傳動難題,這組磨機首次采用了超大功率雙電機驅(qū)動方式。其關鍵件大齒輪外徑12.99m,是目前國內(nèi)磨機使用的最大直徑的齒輪,加工精度等級、熱處理硬度前所未有。
有色金屬工業(yè)協(xié)會有關負責人介紹,如何充分利用低品位礦產(chǎn)資源和深資源,做到貧富兼采,提高資源綜合利用水平,努力降低生產(chǎn)成本,是有色金屬行業(yè)一直在深入研究的重要課題。解決這個問題,除了礦山企業(yè)自身加強管理和科技創(chuàng)新外,更主要的就是提高技術裝備水平,提高生產(chǎn)效率。這就需要我國裝備制造業(yè)給予強有力的支撐。中信重工立足低碳經(jīng)濟低能耗、低污染、低排放的發(fā)展理念,獨立研發(fā)出了一系列高效節(jié)能、清潔環(huán)保、安全可靠的大型礦山裝備,帶動了國內(nèi)大型金屬礦山和難處理礦選礦工藝的技術進步。其生產(chǎn)的大型礦用磨機,代表了全球礦磨的最好水平,以其高產(chǎn)量和高可靠性,使礦山企業(yè)增產(chǎn)、增效,低品位礦山得到有效利用。從而為我國產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。
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