灰土是指利用石灰、石膏等礦物材料與天然泥土摻和而成的混合物,具有良好的可塑性和機(jī)械性能。將灰土用壓路機(jī)壓實(shí)的目的是將其壓實(shí)成一個(gè)均勻的密實(shí)體,增加其承載力,提高其抗?jié)B透性和穩(wěn)定性。下面簡述一下壓路機(jī)壓實(shí)灰土的過程和注意事項(xiàng)。
一、準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是保證壓路機(jī)順利進(jìn)行工作的重要前提,必須做好以下幾項(xiàng):
1.清理現(xiàn)場:在施工前必須對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,清除現(xiàn)場雜物和垃圾,清理松散土壤和泥漿等。
2.準(zhǔn)備材料:灰土必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摻和,保證材料比例正確,曲線適合。
3.檢查及維修:壓路機(jī)的每一個(gè)部件都必須檢查一遍,確保壓路機(jī)工作狀態(tài)良好。
二、壓實(shí)工作
壓路機(jī)在工作時(shí)按照以下步驟進(jìn)行:
1.分層壓實(shí):首先將壓路機(jī)的輪胎和鋼輪卸下,帶鋼輪的壓路機(jī)優(yōu)先進(jìn)行第一層壓實(shí)。每次壓實(shí)前必須對(duì)材料進(jìn)行濕潤處理,以防止松散的灰土飛揚(yáng)。壓路機(jī)采用分層壓實(shí)的方法,每次壓實(shí)厚度不超過20cm。
2.壓路機(jī)輪胎的裝載:鋼輪壓路機(jī)在第一層壓實(shí)完后,要重新安裝輪胎,將其壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求的規(guī)定厚度。
3.調(diào)整壓路機(jī)的重量:壓路機(jī)重量的大小會(huì)影響其壓實(shí)效果,如果灰土質(zhì)量較好,可以適當(dāng)增加壓路機(jī)的重量以增加壓實(shí)效果。而灰土質(zhì)量較差時(shí),需要減小壓路機(jī)重量以避免灰土破壞。
4.壓路機(jī)的速度:壓路機(jī)的速度應(yīng)適當(dāng)控制,過快或過慢都會(huì)影響壓實(shí)效果。在壓實(shí)初期可以適當(dāng)加快壓路機(jī)的速度,到達(dá)一定密實(shí)度后一定要控制在逐漸降低的范圍內(nèi),不可過快。
三、注意事項(xiàng)
壓實(shí)灰土?xí)r需要特別注意下面幾點(diǎn):
1.灰土濕度:灰土濕度是保證壓實(shí)效果的重要因素,過濕或過干都會(huì)影響其壓實(shí)效果,影響穩(wěn)定性。
2.分層壓實(shí):重要的在于每層厚度不能超過20cm,以確保良好的密實(shí)度。
3.輪胎壓實(shí):使用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí),其過程需要根據(jù)路面條件、灰土質(zhì)量等因素調(diào)整速度和輪胎的壓力。
4.施工時(shí)間:施工時(shí)間的選擇必須避開低溫潮濕的時(shí)段,避免施工中出現(xiàn)潤濕受潮的情況,降低了灰土的密實(shí)效果。
5.維護(hù)壓路機(jī):壓路機(jī)在壓實(shí)過程中需要不斷地更換和
查看詳情
查看詳情