中機聯(lián)“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項目2009年度會議

7月14日，中機聯(lián)在哈爾濱組織了“十一五”科技支撐計劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項目2009年度工作會議?？萍几咝滤咀詣踊廃S世新處長、材料處祝偉麗出席會議并講話，中機聯(lián)副秘書長兼科技工作李冬茹、建筑材料研究院馬眷榮副院長、項目總體專家組8位專家以及課題承擔(dān)單位的80多位代表參加了會議。
    項目總體專家組專家聽取了與會27個課題及相關(guān)子課題的研究進展工作匯報，并就相關(guān)問題進行了質(zhì)詢，并提出了性意見。目前該項目已取得了多項成果，如：“面向機械工業(yè)的機械制造傳統(tǒng)工藝綠色化研究”課題研發(fā)的無害化三價鉻電鍍技術(shù)工藝穩(wěn)定，鍍層性能優(yōu)良，滿足ROHS要求，與國外品牌公司安美特、麥德美等公司產(chǎn)品性能相當(dāng)，使用成本低30%。廢渣減少到六價鉻鍍液的約1/30，電鍍廢液排放減少60%。在電流效率一定的情況下，耗用相同的電量三價鉻鍍液的生產(chǎn)效率比六價鉻鍍液高50%。目前該技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓給廣州市達志化工科技有限公司，技術(shù)轉(zhuǎn)讓所得15萬元，現(xiàn)在已經(jīng)成功應(yīng)用推廣，槽液總體積達到10000升；并建立了示范生產(chǎn)線，生產(chǎn)穩(wěn)定，為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟和社會效益。
    “機床再制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”課題研究的廢舊機床綜合測試與再制造方案評價技術(shù)、機床再制造信息化提升技術(shù)、機床節(jié)能性提升技術(shù)、機床降噪改進技術(shù)等廢舊機床再制造與提升的成套技術(shù)，實施機床再制造，資源循環(huán)利用率可達80%左右，再制造機床平均節(jié)能20%左右；再制造機床功能和主要技術(shù)指標均達到或超過原新機床。截止目前，共完成C616等5類型號共計200多臺廢舊車床的再制造，精度普遍提高了一級，并新增了數(shù)控化、信息化等新功能，加工效率平均提高30%。
    李冬茹副秘書長在會上布置了課題驗收的相關(guān)工作，并銜接了驗收時間。該項目大分課題進展順利，可于今年10月開始陸續(xù)進行課題驗收。
                                          （中機聯(lián)科技工作）

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