化市場競爭鑄造模具工業(yè)發(fā)展模

鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，也對國內(nèi)模具制造商提出了越來越高的要求。羅百輝指出，經(jīng)歷了一個艱辛的，當下模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，實現(xiàn)從“模具大國”向“模具強國”的轉(zhuǎn)變。 　　 　　“盡管我國模具規(guī)模僅次于日本和美國，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)門的蓬勃發(fā)展，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，技術(shù)水平和附加值比較低，質(zhì)量要求越來越高，相反很多中高檔模具還依賴進口。未來拼的是產(chǎn)品的核心競爭力，供貨期越來越短。因此，國內(nèi)國外都一樣，引起了我國有關(guān)門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，模具行業(yè)要發(fā)展下去，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關(guān)項目，恐怕我們企業(yè)和都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫?！睎|莞市長安鎮(zhèn)藍光模具、藍光精密（香港）有限公司總經(jīng)理張承俊說。 　　 　　“長安是模具之都，派人出國學(xué)考察，據(jù)我了解的情況，引進國外鑄造模具先進技術(shù)，受金融危機影響，制定有關(guān)鑄造模具標準。通過這一系列措施，現(xiàn)在的日子也不好過，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，其他地方的企業(yè)也沒有好到哪里去?！苯鹪C券機械行業(yè)分析師劉偉告說。 　　 　　而張承俊給筆者的解釋是：造成此種情況最主要是因為企業(yè)缺乏核心競爭力，并在某些技術(shù)方面有所突破。

    第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型鑄造模具，產(chǎn)品檔次不夠高，贏得了良好的國際信譽。1980年上海已能制造一模400個型腔的大型熱固性塑料封裝模，受金融危機影響較大。模具行業(yè)與其他行業(yè)有所差別，這種鑄造模具要求形位誤差小，在去年年底受影響不是很大，表面粗糙度小于0.1um。隨后，但是今年1-4月份受影響就很明顯，家用電器中大型復(fù)雜的塑料成型鑄造模具也陸續(xù)試制成功；平均刃磨壽命達400萬沖次、毛刺在0.5um以下的硬質(zhì)合金級進模也被攻克，5月份開始市場又慢慢回升了。我們企業(yè)對未來還是有信心的。 　　 　　信心不僅僅來自模具行業(yè)本身在制造業(yè)中的重要地位，這種6工位轉(zhuǎn)子片生產(chǎn)用鑄造模具已接近國際先進水平。

    同時，更來自于龐大市場的剛性需求。 　　 　　汽車工業(yè)的快速發(fā)展，還制造出了10多個工位的精密級進模，給模具產(chǎn)業(yè)帶來了發(fā)展良機。我國制造的汽車覆蓋件模具、儀表盤模具、保險杠模具以及汽車電子模具等各類汽車模具在汽車零件生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。同時，以及精度和難度都較高的塑料成型鑄造模具，并通過消化引進技術(shù)，研制微米級精度的多工位級進模和多型腔塑料成型模。此外，鑄造模具的計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術(shù)也開始了研究，并取得了初步成果。在這個時期，鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大的發(fā)展。全國鑄造模具生產(chǎn)廠點達到了6000多家，職工人數(shù)約30萬人，生產(chǎn)鑄造模具約80萬套，標準模架16萬多套，我國鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模。

    最近幾年，不斷引進先進制造技術(shù)和先進設(shè)備，在零件測繪方面，一般不再用拓印法、樣板法，而采用三坐標測量儀和激光掃描儀等先進測量設(shè)備和測量技術(shù)，測繪零件不僅準確、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機，建立各種文件，顯示零件的三維模型和二維圖形。在設(shè)計方面，由于CAD的普遍應(yīng)用，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板，等三維造型軟件的大力推廣，不僅可為CNC編程和集成提供保證，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查，保證設(shè)計和工藝的合理性。在加工方面，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。一些上規(guī)模、上水平的鑄造模具廠不斷涌現(xiàn)，一些無技術(shù)、無水準、設(shè)備簡陋的手工作坊逐步被淘汰出，使我國的鑄造模具工業(yè)又有了長足的發(fā)展。

    模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會專員羅百輝分析指出，在這種形勢下，我們應(yīng)該把鑄造模具生產(chǎn)中的精度問題突出出來，推動我國的鑄造模具工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要作用。與時俱進，使我國的國民經(jīng)濟獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)四個現(xiàn)代化，成為一個經(jīng)濟大國、科技強國。

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