《指導(dǎo)意見》的主要任務(wù)包括打造兩個平臺、培育三個模式、提升三個能力。
    一、打造兩個平臺
    打造兩個平臺，我國啟動了“1+X”規(guī)劃體系的編制工作?！?”是指《制造2025》，即構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)的大型制造企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺和為中小企業(yè)服務(wù)的第三方“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺，“X”是指11個配套的工程實施指南、行動指南或發(fā)展規(guī)劃指南，營造大中小企業(yè)協(xié)同共進的“雙創(chuàng)”新生態(tài)。
    大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新是、的重大署，包括：制造業(yè)創(chuàng)新中心、工業(yè)強基、綠色制造、智能制造和高端裝備創(chuàng)新等5個工程實施指南，制造業(yè)是“雙創(chuàng)”的主戰(zhàn)場，制造業(yè)人才、信息產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等4個發(fā)展規(guī)劃指南，大型制造企業(yè)是“雙創(chuàng)”的主力軍，發(fā)展服務(wù)型制造、促進裝備制造業(yè)質(zhì)量品牌提升等2個行動指南。 此次發(fā)布的5個工程實施指南，大企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深 度融合的重要載體。大企業(yè)規(guī)模大、資源多、行業(yè)影響力強，明確了未來五到十年制造業(yè)創(chuàng)新中心、工業(yè)強基、綠色制造、智能制造、高端裝備創(chuàng)新等領(lǐng)域的發(fā)展方向和重點工作。 制造業(yè)創(chuàng)新中心工程以突破重點領(lǐng)域前沿技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)為方向，既是創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的資源金礦，建立從技術(shù)、轉(zhuǎn)移擴散到首次商業(yè)化應(yīng)用的創(chuàng)新鏈條；工業(yè)強基工程主要解決核心基礎(chǔ)零件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝的工程和產(chǎn)業(yè)化瓶頸問題，也是創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的排頭兵。大企業(yè)建立的面向行業(yè)的式“雙創(chuàng)”平臺，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)服務(wù)。這兩個工程主要解決基礎(chǔ)能力問題。綠色制造工程通過推動制造業(yè)各行業(yè)、各環(huán)節(jié)的綠色改造升級，是 技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)業(yè)孵化、投融資和人才培養(yǎng)的高地，加快構(gòu)建綠色制造體系；智能制造工程推動制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型，為大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展提供了新路徑。海爾集團建立創(chuàng)新平臺（HOPE）,聚集了10多萬家創(chuàng)新資源，推進產(chǎn)業(yè)邁向中高端；高端裝備創(chuàng)新工程以突破一批重大裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用為重點，實 現(xiàn)與全球?qū)＜?、用戶、發(fā)燒友的實時互動，為各行業(yè)升級提供先進的生產(chǎn)工具。 工信稱，大幅提升了產(chǎn)品研發(fā)效率。航天科工集團構(gòu)建了“線上與線下相結(jié)合、制造與服務(wù)相結(jié)合、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新相結(jié)合”為特征的 航天云網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)，5個工程實施指南不是指令性而是引導(dǎo)性的，為、行業(yè)組織、企業(yè)等用戶提供云制造、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、工業(yè)品商城、公共服務(wù)和生態(tài)系統(tǒng)配套等服務(wù)，旨在充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，目前平臺注冊用戶數(shù)已突破10萬。
    二、培育三個模式
    培育三個模式，為決策和企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供參考。 ，即支持鼓勵制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)開展多種形式的跨界合作、融合發(fā)展，積極培育網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、個性化定制、服務(wù)型制造等網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)新模式，增強制造企業(yè)創(chuàng)新活力和轉(zhuǎn)型動力。
    以互聯(lián)網(wǎng)為核心的新一代信息通信技術(shù)與實體經(jīng)濟融合創(chuàng)新，已經(jīng)成為驅(qū)動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎，并涌現(xiàn)出一批制造新模式。首先，基于互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制 造平臺，打破地域限制，通過更加靈活、更有效率的方式聚集資源，可實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)之間研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造的協(xié)同共享。商飛實現(xiàn)了全球協(xié)同網(wǎng)絡(luò)平 臺環(huán)境下的產(chǎn)品研發(fā)制造，其中ARJ21支線飛機全機的31000項零件中，有超過77%是在全球10多個、104家供應(yīng)商之間協(xié)作研發(fā)和制造完成 的。其次，傳統(tǒng)產(chǎn)品將被具有感知、存儲和通信功能的智能產(chǎn)品所取代，消費者正成為深度參與生產(chǎn)制造全過程的產(chǎn)銷者（Prosumer）,傳統(tǒng)的大批量集中 生產(chǎn)方式加快向分散化、個性化定制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。山東青島紅領(lǐng)集團引領(lǐng)服裝個性化定制模式，消費者可以直接在服務(wù)平臺上提出需求，柔性化生產(chǎn)線即可迅速響 應(yīng)，這一模式既以批量化的生產(chǎn)形式控制了生產(chǎn)成本，又以個性化的產(chǎn)品形態(tài)滿足了用戶需求。再次，在市場競爭日趨激烈、生產(chǎn)要素成本不斷攀升、供需對接日益 便捷等因素作用下，制造本身在制造業(yè)產(chǎn)品附加值構(gòu)成中的比例越來越低，增值務(wù)逐漸成為企業(yè)競爭的新焦點。徐工集團、三一重工、陜鼓集團等企業(yè)通過互聯(lián) 網(wǎng)等技術(shù)開展遠程監(jiān)測、診斷和維護等產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，三一重工已為全球超過10萬臺設(shè)備提供實時監(jiān)測和遠程運維服務(wù)，3年新增利潤超過20億元，降低 服務(wù)成本60%。
    三、增強三個能力
    增強三個能力，即增強支撐制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)、解決方案、安全保障等能力，夯實融合發(fā)展基礎(chǔ)，激發(fā)制造業(yè)發(fā)展新動能。
    從搶占產(chǎn)業(yè)競爭制高點、打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)系統(tǒng)的角度出發(fā)，《指導(dǎo)意見》提出了支撐制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的三個能力。首先，在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展技術(shù) 支撐方面，提出要加快自動控制與感知關(guān)鍵技術(shù)、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造新基礎(chǔ)，這既是加強工業(yè)2.0、3.0“補課”的現(xiàn)實需要，也 是支持我國實現(xiàn)工業(yè)4.0發(fā)展的客觀要求。其次，在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展解決方案方面，提出實施融合發(fā)展系統(tǒng)解決方案能力提升工程，面向重點行業(yè)智能制 造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠，培育一批面向重點行業(yè)的系統(tǒng)解決方案提供商，組織開展行業(yè)應(yīng)用試點示范，力爭形成一批融合發(fā)展行業(yè)優(yōu)秀解決 方案。再次，在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合安全保障方面，提出實施工業(yè)控制系統(tǒng)安全保障能力提升工程，健全完善工業(yè)信息安全管理等政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系，開展安全保 障試點示范，依托現(xiàn)有科研機構(gòu)安全保障中心，致力于破解制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合面臨的安全保障不強的問題。 
        （文章來源：工信）

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