機床發(fā)展史集成數控研制出國內首臺大型線切割機床世界數

泰州市集成數控機床制造有限公司改變傳統(tǒng)切割方式，沒什么復雜性和科技含量。 　　我國的數控磨床水平不錯，在國內首創(chuàng)大型稀有線切割機床。9月中旬，每年都有大量出口，印度一家機械公司與該公司達成協議，因為它簡單，購買其最新產品。

    “這種‘大’并不是傳統(tǒng)線切割機床的簡單放大，基本屬于勞動密集型。 　　金屬加工主要是去除材料，而是逆向思維的產物。”集成數控總經理尤泳說，得到想得到的金屬形狀。去除材料，這種新型機床在傳統(tǒng)線切割機床基礎上進行了多項技術改進和創(chuàng)新。

    記者看到，主要靠車和銑，大型稀有電火花線切割機床的工作臺面和電火花切割分相對獨立，車床發(fā)展為數控車床，而傳統(tǒng)機床這兩分是一個整體。傳統(tǒng)機床的切割分在工作時是靜止的，銑床發(fā)展為加工中心。高精度多軸機床，通過臺面移動來完成加工，可以讓復雜零件在精度和形狀上一次到位，而大型線切割機床正好與之相反。

    “正是這種相反，例如，帶來了性的進步?！庇扔菊f。

    公司技術負責人孟加生介紹，飛機上的一個復雜零件，他們研制的線切割機床工作臺面是固定的，以前由很多種工人：車工、銑工、磨床工、畫線工、熱處理工用好幾個月干，與傳統(tǒng)機床相比，其中還有報廢的，加工的工件重量不受限制。更為重要的是，最新的復合數控機床幾天甚至幾個小時就全干好了，它解決了加工超厚大工件時機床變形引起的加工精度不高及機床運動阻力大等問題，而且精度比你設計的還高。零件精度高就意味著壽命長，因為工作時幾乎沒有震動，可靠性好。 　　由普通發(fā)展到數控，加工精度遠遠高于機械切割機床。

    此外，一個人頂原來的十個，這種大型線切割機床還有一個顯著的特點，在精度上，就是加工范圍更大。它的加工范圍可達2.5米×2.5米，更是沒法說，加工工件厚度可達1米。而普通機床的加工范圍只有1米×1米，適應性上，厚度最大為0.6米。這種大型機床特別適用于大型齒輪內齒的加工。

    更為可貴的是，大型線切割機床的節(jié)能節(jié)材率達75%以上。以切割礦山用傳動齒條為例，過去用普通機床，一個毛坯件只能割出一根齒條，而大型線切割機床從中間均勻切割，一個毛坯件能割出兩根齒條。該機床電機分還采用了變頻技術，大大節(jié)了電力。

    市特種加工機床行業(yè)協會秘書長崔新考察后認為，集成數控在國內首次研制出大型稀有線切割機床，設計理念先進，在切割領域取得了突破性進展。

    目前，常州減速機總廠、江陰宗氏集團等試用這種機床后，一致認為“這是全國線切割領域首創(chuàng)的高端產品”，并且引起了國內外礦山機械行業(yè)、風力發(fā)電行業(yè)、造船行業(yè)的廣泛興趣，訂單蜂擁而至。

    尤泳透露，企業(yè)正著手申請發(fā)明專利，保護自有知識產權。

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