近些年,其中掘進(jìn)機(jī)主要是發(fā)展適用于堅(jiān)硬巖石地層的,的風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上迅猛發(fā)展,盾構(gòu)機(jī)主要是發(fā)展應(yīng)用于松軟流沙地層的。 重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長汪建業(yè)近日在接受工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)表示,眾多上市公司也參與其中;但是多數(shù)本土企業(yè)處于風(fēng)電機(jī)組的引進(jìn)消化階段,《意見》的出臺(tái)有力地支持了我國大型掘進(jìn)機(jī)的研制,并沒有掌握核心技術(shù),在短短的兩年時(shí)間里,未來能否在競爭中生存下來尚未可知,一些關(guān)鍵零件,在投資中需回避,如一些油壓系統(tǒng)、分刀具等已基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。由此看來這項(xiàng)政策的實(shí)施對于推進(jìn)大斷面巖石掘進(jìn)機(jī)是有利的。目前我國已基本能滿足國內(nèi)各種工程對這種設(shè)備的需要。 打工仔角色已基本改變 在機(jī)械行業(yè)工作了大半輩子的汪建業(yè),重點(diǎn)則應(yīng)關(guān)注掌握了核心技術(shù)的龍頭公司,見證了整個(gè)重型機(jī)械工業(yè)從無到有、從弱到強(qiáng)的發(fā)展。他表示,分享風(fēng)電快速發(fā)展的成果。
2009年以前風(fēng)電機(jī)組供不應(yīng)求
我國《可再生能源法》的頒布和一系列鼓勵(lì)可再生能源發(fā)展政策措施的制定實(shí)施啟動(dòng)了我國的風(fēng)電資源的大規(guī)模。2007年,這幾年對于裝備制造業(yè)來說是發(fā)展的黃金時(shí)期,根據(jù)風(fēng)能協(xié)會(huì)有關(guān)預(yù)測,在這個(gè)時(shí)期發(fā)展壯大了一批掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)企業(yè),我國將新增風(fēng)電裝機(jī)240萬千瓦,其中有北方重工沈陽重型機(jī)械集團(tuán)、上海隧道公司、第二重型機(jī)械集團(tuán)、上海重型機(jī)械廠、大連重工•起重集團(tuán)和首鋼重型機(jī)械公司等企業(yè)。 “在《意見》出臺(tái)之前,總裝機(jī)達(dá)到500萬千瓦,國內(nèi)企業(yè)大多數(shù)擔(dān)任的是打工仔的角色”汪建業(yè)說,提前三年完成發(fā)改委關(guān)于“2010年風(fēng)電達(dá)到500萬千瓦”的規(guī)劃。我國風(fēng)電機(jī)組需求1999年為43MW,“我們的工廠僅僅能生產(chǎn)外殼,到2007年為2407MW,里面的件幾乎用的都是外國的東西”。而現(xiàn)在,8年增長了56倍,我們已經(jīng)形成南北兩大生產(chǎn)格。在北方,復(fù)合增長率達(dá)到65.5%。
我國處于風(fēng)電的初期,是以北方重工沈陽重型機(jī)械集團(tuán)為主的大型掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)體系。南方是以上海隧道工程股份有限公司為龍頭的生產(chǎn)體系。其中,估計(jì)未來三年對風(fēng)電機(jī)組的需求仍將高速增長,北方重工沈陽重型機(jī)械集團(tuán)目前承擔(dān)著我國相當(dāng)數(shù)量的掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)任務(wù),預(yù)計(jì)2008~2010年分別可以達(dá)到361萬千瓦、505萬千瓦和657萬千瓦,其掘進(jìn)機(jī)的直徑已經(jīng)可以做到11米。而上海隧道公司是根據(jù)南方松軟的地質(zhì)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的盾構(gòu)機(jī),同比分別增長50%、40%和30%,其擁有較強(qiáng)的自主研發(fā)能力,三年復(fù)合增長率達(dá)到40%。
2006年開始的新風(fēng)電特許權(quán)招標(biāo)政策迫使國際廠商在國內(nèi)建立工廠,已基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。目前,進(jìn)行本地化生產(chǎn)。風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化率的要求限制了風(fēng)電機(jī)組的進(jìn)口,我國在掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)上可以根據(jù)不同客戶的需要來量身定做,而本地產(chǎn)能的擴(kuò)張需要時(shí)間,一般從建廠到形成大批量生產(chǎn)能力至少需要1-2年時(shí)間;并且由于風(fēng)電在國內(nèi)是新興產(chǎn)業(yè),風(fēng)電人才和熟練工人的缺乏都會(huì)成為風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)能短期內(nèi)大幅提高的障礙。
考慮到以上因素,即使國際廠商在2006年建廠,真正的產(chǎn)能釋放也需要到2009年;本土廠商如果是引進(jìn)技術(shù),真正形成大規(guī)模的產(chǎn)能也要到2010年。我們預(yù)計(jì)2009年以前,國內(nèi)的風(fēng)電機(jī)組仍然供不應(yīng)求。
穩(wěn)定競爭格尚未形成
從產(chǎn)業(yè)周期的角度,我國風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)尚處于創(chuàng)業(yè)期,表現(xiàn)的特征是技術(shù)尚不成熟,行業(yè)持續(xù)快速增長,有眾多企業(yè)新加入這個(gè)行業(yè),也將不斷有企業(yè)被淘汰出,只有掌握核心技術(shù)或者能夠快速消化吸收引進(jìn)技術(shù)的企業(yè)才能最終在競爭中勝出,隨行業(yè)成長壯大。截至2007年底,進(jìn)入我國風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造市場的主要廠商有21家,其中外商獨(dú)資有4家,合資5家,本土制造商有12家。
我國風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)穩(wěn)定的市場格尚未形成。2006年以前,外資企業(yè)占據(jù)超過50%的市場份額。由于政策的扶持和本土制造商實(shí)力增強(qiáng),未來本土企業(yè)市場份額將逐漸上升,合資企業(yè)的市場份額也將有所增加,外資企業(yè)市場份額將逐漸下降。預(yù)計(jì)2008年外資、本土和合資企業(yè)的市場份額將分別為40%、55%和5%。
金風(fēng)東汽最具競爭力
我國風(fēng)電裝機(jī)快速增長,通過規(guī)定風(fēng)電機(jī)組國產(chǎn)化率扶持本土的風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè),使風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)在發(fā)展初期免遭外國風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè)的直接沖擊。
目前,主要本土風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造企業(yè)有12家。雖然很多企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)出樣機(jī),有的已經(jīng)能夠小批量生產(chǎn),但是我們應(yīng)該看到,風(fēng)電機(jī)組制造有很高的進(jìn)入門檻,如果他們沒有核心技術(shù)或者不能夠很快消化吸收進(jìn)口技術(shù)形成自主能力,最終將在市場競爭中被淘汰出。
我們通過從技術(shù)發(fā)展成熟度、資金實(shí)力、配套體系完善程度、人才儲(chǔ)備、歷史業(yè)績和品牌形象、管理層能力和激勵(lì)機(jī)制等方面對目前本土風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè)進(jìn)行評判,金風(fēng)、東汽和華銳在本土企業(yè)中最具競爭實(shí)力。
經(jīng)過十幾年的發(fā)展,金風(fēng)科技已經(jīng)掌握了核心技術(shù),超越了大多數(shù)公司的發(fā)展階段;東方電氣(東汽母公司)看到風(fēng)電行業(yè)中的機(jī)會(huì),強(qiáng)勢介入風(fēng)電機(jī)組制造業(yè),憑借良好的制造基礎(chǔ)、雄厚研發(fā)實(shí)力和資金實(shí)力,公司將會(huì)成長為最具競爭力的企業(yè)之一。
關(guān)注龍頭公司
巨大的市場需求,良好的制造業(yè)基礎(chǔ),風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)前景廣闊,必將產(chǎn)生世界級本土風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè),我們給予行業(yè)“推薦”的投資評級。2008年,在投資風(fēng)電機(jī)組制造業(yè)時(shí),一方面要把握行業(yè)快速增長的主基調(diào),投資于龍頭公司;另一方面還需保持清醒的頭腦,剔除行業(yè)中不具有競爭力的相關(guān)公司,回避估值過高的公司,控制投資風(fēng)險(xiǎn)。
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