盾構(gòu)在掘進(jìn)中不斷創(chuàng)新

來源:互聯(lián)網(wǎng)

     盾構(gòu)機(jī)全名叫做盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī),是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械?,F(xiàn)代盾構(gòu)集光、機(jī)、電、液、傳感、信息技術(shù)于一體,一直以高技術(shù)含量、多學(xué)科交叉、制造工藝復(fù)雜為限制門檻,在很長一段時間內(nèi)只有美國、加拿大、德國、日本等少數(shù)幾個能夠設(shè)計制造。就在幾年前,國內(nèi)盾構(gòu)市場還被國際巨頭所壟斷,如今我們堅持自主創(chuàng)新,國產(chǎn)盾構(gòu)開始嶄露頭角并走出國門,在世界范圍內(nèi)與國際巨頭同臺競技――

  本世紀(jì)之初,我國科學(xué)界前輩錢偉長先生眼見國外盾構(gòu)壟斷國內(nèi)市場,為此大聲疾呼:“有著非常廣大的隧道掘進(jìn)機(jī)市場,但始終沒有我國自己的隧道掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)業(yè),我們要盡快結(jié)束這樣尷尬的面!”2001年,科技將盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)列入“863”計劃。瞄準(zhǔn)世界隧道掘進(jìn)機(jī)高新技術(shù),從引進(jìn)消化吸收到再創(chuàng)新,自主創(chuàng)新做盾構(gòu)的征途從此展開……

  創(chuàng)新打破國外壟斷

  走進(jìn)上海隧道工程股份有限公司的展,記者看到諸多第一:建成世界最大直徑和單次掘進(jìn)最長距離隧道――上海長江隧道;建成世界首例復(fù)雜環(huán)境下大直徑土壓平衡盾構(gòu)法隧道――外灘通道;建成國內(nèi)第一條泥炭質(zhì)土層明挖法隧道――草海隧道……尤其值得注意的是,隧道股份是一家既能攬瓷器活,又能做“金剛鉆”的企業(yè)。

  2002年,上海隧道股份以較強(qiáng)的優(yōu)勢成功競標(biāo)到了863計劃國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)項目,2004年9月,具有完全知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)機(jī)“先行號”樣機(jī)問世,獲得了33項技術(shù)專利,通過零件的全國配套和自行制造,“先行號”的國產(chǎn)化率達(dá)到了70%左右,而售價僅為進(jìn)口盾構(gòu)機(jī)的三分之二。

  2005年6月“先行號”樣機(jī)首次掘進(jìn)表明其主要綜合指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,在第二次推進(jìn)中“先行號”樣機(jī)先后創(chuàng)造了日推進(jìn)38.4米和月推進(jìn)566.4米的國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)施工最快紀(jì)錄。樣機(jī)的兩次掘進(jìn)充分證明,國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)的技術(shù)完全擺脫了外商的束縛?!跋刃刑枴钡暮罄^訂單源源不斷,在首批22臺盾構(gòu)機(jī)投放市場后又簽訂了17臺訂單。

  此后,上海隧道股份還在與德國海瑞克、日本日立、日本川崎、美國羅賓斯、北方重工等世界著名盾構(gòu)機(jī)廠商競標(biāo)中勝出,產(chǎn)品出口新加坡、印度等地,向更廣闊的國際市場邁開堅實的步伐。

  上海隧道股份的成功并非個案,經(jīng)過近幾年來不斷發(fā)展,我國盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)體系初步建立。目前,北方重工、中鐵隧道等企業(yè)已具備自主研發(fā)能力,能夠生產(chǎn)具有知識產(chǎn)權(quán)的盾構(gòu)裝備,比如,2008年4月25日,由中鐵隧道集團(tuán)自主研發(fā)制造的首臺復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)在河南新鄉(xiāng)中鐵隧道集團(tuán)盾構(gòu)機(jī)產(chǎn)業(yè)化基地下線;由鐵建重工集團(tuán)自主研發(fā)并用于長沙地鐵2號線一期工程的“開路先鋒19號”盾構(gòu)機(jī),2011年5月7日成功出井……

  有關(guān)專家指出,隨著盾構(gòu)機(jī)國產(chǎn)化的有效推進(jìn),已迫使國外企業(yè)降低產(chǎn)品價格,降價幅度約為30%,進(jìn)口產(chǎn)品的高價位受到全面遏制。

  市場呼喚核心競爭力

  “在‘863’計劃支持下,國內(nèi)自主品牌盾構(gòu)風(fēng)生水起,迅速占領(lǐng)了半數(shù)以上的國內(nèi)市場份額,一舉打破了國外盾構(gòu)一統(tǒng)天下的格?!敝需F隧道裝備制造有限公司董事長李建斌告訴記者,以中鐵裝備為例,2010年中鐵隧道生產(chǎn)盾構(gòu)23臺,手里擁有盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)訂單達(dá)到30臺,其產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)外打出品牌,遠(yuǎn)銷馬來西亞,開始與國際知名品牌同臺競技。

  李建斌認(rèn)為,國內(nèi)盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起主要原因是國內(nèi)市場的巨大發(fā)展空間。經(jīng)過近10年的發(fā)展,國內(nèi)盾構(gòu)機(jī)每年生產(chǎn)銷售約80臺至100臺,銷售額約80億元。他說,盾構(gòu)機(jī)作為城市軌道交通、水利工程、公路鐵路等領(lǐng)域隧道施工的關(guān)鍵設(shè)備,市場需求巨大。首先,我國城市地鐵方興未艾,在2011年至2020年,地鐵隧道需要盾構(gòu)機(jī)施工市場需求約為500臺;其次,水底隧道、高速公路、市政使用盾構(gòu)機(jī)潛力巨大??傮w來看,未來5年至10年內(nèi),各類盾構(gòu)機(jī)的市場需求應(yīng)在1000臺左右,銷售額不低于500億元。

  巨大市場需求,推動了國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)熱情。由中工聯(lián)創(chuàng)國際裝備制造研究中心發(fā)布的《2012掘進(jìn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》顯示,在市場作用力的推動下,國內(nèi)不少企業(yè)已經(jīng)可以單獨(dú)承接項目,具有自主、設(shè)計、制造、成套以及施工的能力和水平,正逐步實現(xiàn)自主化、本土化、產(chǎn)業(yè)化和市場化。

  從技術(shù)層面來說,我國盾構(gòu)市場上德、日、美三國的技術(shù)三足鼎立,尤其以美日技術(shù)應(yīng)用最廣,國內(nèi)企業(yè)追根溯源都能找到其影子。有關(guān)專家表示,我國企業(yè)已基本掌握集成技術(shù),但是關(guān)鍵核心技術(shù)尤其是一分關(guān)鍵零件的制造技術(shù)還不成熟,仍然依賴進(jìn)口。雖然在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)一體化和配套件全球采購的理念下,不必要過分強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的國產(chǎn)化率,但是我國作為世界上最大的盾構(gòu)制造國,必須掌握產(chǎn)品的核心技術(shù),否則必然受制于人。

  制定標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)務(wù)之急

  今年7月,工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會掘進(jìn)機(jī)械分會正式。工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會副秘書長俞琚說,掘進(jìn)機(jī)械分會的初衷就是加強(qiáng)行業(yè)管理,引導(dǎo)行業(yè)走向正軌。

  從當(dāng)前整個行業(yè)的發(fā)展來看,盾構(gòu)作為一種大型高端的施工設(shè)備,其研發(fā)制造對企業(yè)的資金、技術(shù)、人才要求較高,需要形成一定的產(chǎn)業(yè)集中度。俞琚表示,如今國內(nèi)生產(chǎn)盾構(gòu)的企業(yè)眾多,規(guī)模偏小,歐美日等發(fā)達(dá)的盾構(gòu)企業(yè)總和還不到20家,而我國的生產(chǎn)企業(yè)就達(dá)到近40家,而且數(shù)量還在增加,多而散的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不利于產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

  中工聯(lián)創(chuàng)國際裝備制造研究中心隆學(xué)武也表示,設(shè)立盾構(gòu)機(jī)市場準(zhǔn)入門檻,建立規(guī)范的競爭機(jī)制是行業(yè)目前亟須解決的問題之一。從企業(yè)的角度來看,只有設(shè)立了市場準(zhǔn)入機(jī)制,才能避免企業(yè)間盲目低水平競爭,促使優(yōu)秀企業(yè)集中精力圍繞市場比拼技術(shù)以及設(shè)計能力、產(chǎn)品制造質(zhì)量和服務(wù)水平。

  “國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的盾構(gòu)在質(zhì)量上已經(jīng)不輸于國外同行,但是要贏得市場的信任還需要全行業(yè)的共同努力?!崩罱ū蟾嬖V記者,長沙地鐵2號線一期工程,采用的是鐵建重工集團(tuán)提供的15臺自主研發(fā)的盾構(gòu)機(jī),此舉使得長沙成為國內(nèi)第一個實現(xiàn)了在地鐵施工中,全采用國內(nèi)自主品牌盾構(gòu)機(jī)的城市。他說,如果想讓“長沙現(xiàn)象”變成一種常態(tài),就必須以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維系和增強(qiáng)國內(nèi)盾構(gòu)企業(yè)的綜合實力,提升自主創(chuàng)新能力,提高我國重大裝備在國際上的話語權(quán)。

  令人欣喜的是,今年以來,國產(chǎn)盾構(gòu)方面自主創(chuàng)新的喜訊不斷傳來:今年3月,中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司的最新盾構(gòu)機(jī)――直徑14.93米泥水氣壓平和復(fù)合式盾構(gòu)研制成功,標(biāo)志著我國復(fù)雜隧道裝備技術(shù)再上一個新臺階;我國首個隧道盾構(gòu)機(jī)刀盤生產(chǎn)基地4月在廣州落成;國內(nèi)首臺盾構(gòu)機(jī)主軸軸承今年6月在上海試用成功……可以相信,在不久的將來,國產(chǎn)盾構(gòu)將能夠在更大更廣的空間里,一展身手。

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