將長期受益再制造低碳經(jīng)濟的新領域城鎮(zhèn)化

來源:互聯(lián)網(wǎng)

        一臺廢舊機器設備,并折射出國內(nèi)固定投資需求并未因房地產(chǎn)調(diào)控而大跌。盡管近期出臺的調(diào)控信貸和調(diào)控房地產(chǎn)的政策引發(fā)市場對工程機械行業(yè)發(fā)展前景的擔心,如何處置?通常的辦法有兩個:一是直接報廢,但考慮到“新36條”、區(qū)域規(guī)劃、保障性和出口復蘇將為行業(yè)發(fā)展提供的新動力,拆成廢銅爛鐵后回爐重鑄;一是維修,行業(yè)下半年及未來的發(fā)展前景仍被看好。預計下半年行業(yè)仍將保持平穩(wěn)增長。   城鎮(zhèn)化空間決定工程機械未來   在一些業(yè)內(nèi)人士看來,將損壞嚴重的件修理修理,城鎮(zhèn)化進程的推進速度和增長空間決定了工程機械行業(yè)的未來發(fā)展前景。作為典型的投資拉動型行業(yè),勉強地延長壽命,工程機械正在享受著由此帶來的種種好處。   廣東商學院副教授楊小川指出,或者,當前,拆下尚能用的零件,城鎮(zhèn)化進程尚處于初級階段,重新組裝出個二手貨,過去9年間,湊合著再用幾年。

  顯然,我國的城鎮(zhèn)化率提高了近10個百分點,這兩者都不是最優(yōu)的選擇。前者雖然干脆利落,但目前的城鎮(zhèn)化率還不到50%。相比較日韓,但沒考慮資源和能源利用效率,在1960~1970年,有浪費之嫌;后者雖然節(jié)約了資源,日本的城市化率年均提高2.51個百分點;韓國在1960~1987年的經(jīng)濟起飛時期,卻讓人如履薄冰,年均提高1.43個百分點。因此,畢竟這種簡單的翻新明顯降低了安全系數(shù)。

  有個辦法可以破解難題:再制造。形象地說,要想在2020年接近60%的目標,斷了尾巴的壁虎,仍有大量的基礎設施需要、完善。   有關數(shù)據(jù)估算,十幾天后會長出一條同樣的尾巴,城市化率每提高一個百分點,這是生物學上的再生功能;廢舊汽車零件、工程機械、機床等,將新增投資需求6.6萬億元,經(jīng)過專業(yè)化修復的批量化生產(chǎn)過程,能夠替代10萬億元出口。施工帶來設備采購,達到與原有新品相同的質(zhì)量和性能,按照一般規(guī)律,這是工業(yè)領域里的再制造。

  專業(yè)化修復,采購額占新開工項目投資額的4%~8%。因此城鎮(zhèn)化進程的加快,批量化生產(chǎn),質(zhì)量和性能與新品相同,是再制造的3個關鍵詞,它既表明再制造是高技術的,也表明再制造是有產(chǎn)業(yè)門檻的。工程院院士、著名表面工程和裝備再制造專家徐濱士說,機械設備之所以報廢,是因為個別零件失效,而這種失效多由表面問題造成,比如腐蝕,摩擦磨損,疲勞裂紋等,只要采用表面技術將表面問題修復,機械設備就會恢復生命。當然,表面技術不僅僅是簡單的表面處理,它還融合了工程技術、復合技術、納米技術和自動化技術等,統(tǒng)稱為再制造技術。由此看來,再制造既不是簡單的維修,也不是“二手貨”翻新。

  再制造是低碳經(jīng)濟的新興領域。與制造新品相比,再制造可節(jié)能60%,節(jié)材70%,節(jié)約成本50%,幾乎不產(chǎn)生固體廢物,大氣污染物排放量降低80%以上。更有價值的是,再制造有利于形成“資源―產(chǎn)品―廢舊產(chǎn)品―再制造產(chǎn)品”的模式。在這種模式下,能源資源接近“零浪費”,所以說,再制造是循環(huán)經(jīng)濟“再利用”的高級形式。

  再制造還是促進我國制造業(yè)與現(xiàn)代服務業(yè)發(fā)展的有效途徑。再制造是制造與修復、回收與利用、生產(chǎn)與流通的有機結合。汽車零件再制造產(chǎn)品主要用于維修,既能提高維修技術質(zhì)量,又能提高維修效率和效益。國外經(jīng)驗表明,當再制造零件占維修配件市場的65%時,汽車維修速度將提高8倍。

        再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆S?/FONT>數(shù)據(jù)顯示,2008年汽車保有量達4957萬輛(不含低速汽車),機床保有量達700多萬臺,14種主要型號的工程機械保有量達290萬臺。其中,大量裝備在達到報廢要求后將被淘汰,新的退役裝備又在大量增加。

  如何搶抓再制造的先機?首先,必須考量再制造產(chǎn)品的經(jīng)濟性。如果產(chǎn)品價值或所耗費的資源十分低廉,就失去了再制造的價值。

  其次,需要考量再制造產(chǎn)品的可行性。這里有兩個門檻,一個是技術門檻,再制造不是簡單的翻舊換新,而是一種專門的技術和工藝,而且技術含量較高;另一個是產(chǎn)業(yè)化門檻,即再制造的對象必須是可以標準化或具有互換性的產(chǎn)品,而且技術或市場具有足夠的支撐,使得其能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

  第三,還要考量再制造對象的條件。比如,它必須是耐用產(chǎn)品且功能失效,必須是剩余附加值較高的且獲得失效功能的費用低于產(chǎn)品的殘余增值等。

  上個月,我國出臺了《關于推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,明確規(guī)定,把汽車零件再制造試點范圍從發(fā)動機、變速箱擴大到傳動軸、機油泵、水泵等件;同時,推動工程機械、機床等再制造,大型廢舊輪胎的翻新。截至2009年底,我國已形成汽車發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向機、發(fā)電機共23萬臺套的再制造能力??梢灶A計,隨著政策扶持力度的加強、產(chǎn)業(yè)技術的成熟、消費者的逐漸認同,我國再制造產(chǎn)業(yè)將大有可為。

標簽:

相關文章

熱門文章