泵車潤(rùn)滑泵的排氣操作是確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵步驟,以下為詳細(xì)流程及注意事項(xiàng):
1. 檢查油位
首先確認(rèn)潤(rùn)滑泵油箱內(nèi)油量充足,油位需達(dá)到標(biāo)定范圍。若油液不足可能導(dǎo)致空氣吸入,排氣前應(yīng)補(bǔ)充符合型號(hào)要求的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
2. 啟動(dòng)潤(rùn)滑泵空載運(yùn)行
短時(shí)間啟動(dòng)潤(rùn)滑泵(約10-15秒),使泵體內(nèi)部形成壓力,推動(dòng)殘留空氣通過管路排出。注意觀察壓力表數(shù)值,若壓力不穩(wěn)定或異常波動(dòng),表明氣體未排凈。
3. 手動(dòng)排氣閥操作
部分潤(rùn)滑泵設(shè)計(jì)有專用排氣閥(通常位于泵體最高點(diǎn))。緩慢旋開排氣閥螺絲,觀察到油液連續(xù)流出且無氣泡時(shí)關(guān)閉閥門。若無專用排氣閥,可略微松脫高壓出口接頭排氣,但需防范油液飛濺。
4. 分段排氣法
對(duì)于長(zhǎng)管道系統(tǒng),建議分段排氣:從泵體開始,依次松開各分段管路接頭,待油液滲出后緊固。復(fù)雜系統(tǒng)可配合手動(dòng)壓油泵輔助排氣。
5. 潤(rùn)滑點(diǎn)泄壓排氣
操縱泵車臂架至各潤(rùn)滑點(diǎn)(如銷軸、軸承座)反復(fù)運(yùn)動(dòng),通過強(qiáng)制供油擠出管路末端空氣。觀察潤(rùn)滑點(diǎn)出油狀態(tài),直至油脂均勻無斷續(xù)。
6. 系統(tǒng)循環(huán)檢測(cè)
完成上述步驟后,連續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑泵3-5分鐘,監(jiān)測(cè)壓力穩(wěn)定性。可通過多次啟停泵體(間隔30秒)增強(qiáng)排氣效果,注意避免泵體過熱。
7. 特殊工況處理
- 冬季低溫時(shí)油脂粘度增大,需預(yù)熱至15℃以上再排氣。
- 更換新泵或大修后,建議首次運(yùn)行排凈空氣后停機(jī)30分鐘,待殘余微泡上浮后二次排氣。
擴(kuò)展知識(shí):
氣蝕是潤(rùn)滑泵常見故障,除排氣不徹底外,吸油管路密封不良、濾芯堵塞也會(huì)導(dǎo)致空氣混入。
采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵車,建議每500小時(shí)或更換油脂時(shí)主動(dòng)排氣維護(hù)。
某些電控潤(rùn)滑泵具有自動(dòng)排氣功能,通過壓力傳感器和時(shí)序控制實(shí)現(xiàn),但需定期校準(zhǔn)傳感器。
排氣完成后需清潔外溢油污,并記錄維護(hù)數(shù)據(jù)以便系統(tǒng)狀態(tài)。
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