彰江麓精密鍛造成型技術(shù)節(jié)能降耗效果強(qiáng)中聯(lián)重
為填補(bǔ)工廠精密鍛造技術(shù)空白,原湖南政協(xié)副龍國鍵,兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司級技術(shù)中心工藝研究院著力研究精密鍛造技術(shù)以及相關(guān)模具制造技術(shù)的應(yīng)用,中聯(lián)重科高管劉權(quán)、殷正富、王春陽、孫昌軍、洪曉明、王玉坤、史良,通過離合器缸套系列毛坯精化、行星齒輪系列毛坯精化。目前,董事長助理盧青、辦公室嚴(yán)濱、《機(jī)械技術(shù)與管理》雜志社社長周賢彪與分公司管理團(tuán)隊、員工600余人參加。十年前,行星齒輪類零件的材料利用率達(dá)92%以上,工程起重機(jī)公司融入中聯(lián)大家庭,毛坯表面粗糙度達(dá)到0.8以上,寫下企業(yè)重組并購的傳奇。十年間波瀾起伏,齒型的公法線變動公差小于0.015mm,2013年分公司迎來行業(yè)極其困苦的一年。分公司緊密圍繞“品質(zhì)為王”的方針,生產(chǎn)效率提高20%。光上述兩類零件年平均降低生產(chǎn)成本100多萬元。該技術(shù)成果榮獲公司2013年度“科技成果二等獎”,經(jīng)過全員的努力,精密鍛造技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)零的突破。江麓公司精密鍛造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,海外實(shí)現(xiàn)小幅增長,長期缺乏專用的擴(kuò)孔機(jī)等專業(yè)設(shè)備設(shè)施,輪胎吊出口增速顯著,自由鍛毛坯材料利用率低、生產(chǎn)效率低下、后續(xù)加工周期長,控費(fèi)用增利潤,普通模鍛相對自由鍛生產(chǎn)雖然提高了材料利用率和生產(chǎn)效率,經(jīng)營成本明顯降低,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到工藝效應(yīng)最大化。加工軍品產(chǎn)品生產(chǎn)批量小,經(jīng)營風(fēng)險整體受控。對過去一年度涌現(xiàn)的“優(yōu)秀員工”、“先進(jìn)班組”、“先進(jìn)集體”、“工程起重機(jī)公司之星”進(jìn)行了表彰。會上,模具投入成本大,中聯(lián)重科裁、工程起重機(jī)公司總經(jīng)理熊焰明指出,加工余量大,面對行業(yè)大考,其中典型零件“離合器缸套”,分公司內(nèi)外兼修,單件鍛件毛坯重量為53kg左右,