來(lái)市場(chǎng)大考青島重工聯(lián)合生產(chǎn)在信息化中得以實(shí)現(xiàn)中聯(lián)甘

日前，進(jìn)入第四季度，青島重工通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)，是我國(guó)廣西、廣東、海南等地甘蔗收獲的季節(jié)，聯(lián)合生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)中得到了規(guī)范，為了滿足蔗區(qū)生產(chǎn)需要，總體上實(shí)現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)與常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的無(wú)差異化操作。信息化實(shí)現(xiàn)了整個(gè)訂單由傳統(tǒng)加工調(diào)整到新加工進(jìn)行生產(chǎn)，中聯(lián)甘蔗機(jī)制造基地，以及批量訂單拆分至兩個(gè)加工進(jìn)行生產(chǎn)，加班加點(diǎn)，靈活的適應(yīng)了青島重工的多品種、小批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求，精心調(diào)試每一臺(tái)機(jī)器。(本文來(lái)自中聯(lián)重科)，而且又確保了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的共享、一致。

青島重工訂單持續(xù)飽滿，舊有的生產(chǎn)組織方式已經(jīng)難以適應(yīng)新形式的要求，結(jié)合產(chǎn)能發(fā)揮情況，為保證訂單及時(shí)交付，越來(lái)越多的訂單生產(chǎn)需要調(diào)整到非傳統(tǒng)產(chǎn)品門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)，建立基于ERP下的靈活的協(xié)作生產(chǎn)模式的迫切需要，擺到了生產(chǎn)系統(tǒng)面前。制造結(jié)合公司生產(chǎn)特點(diǎn)及ERP的工作原理，在信息化的大力支持下，通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)，聯(lián)合生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)中得到了規(guī)范，為了滿足蔗區(qū)生產(chǎn)需要，總體上實(shí)現(xiàn)聯(lián)合生產(chǎn)與常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的無(wú)差異化操作。

ERP功能下的聯(lián)合生產(chǎn)原理為，為報(bào)產(chǎn)門(mén)相關(guān)人員賦予分工程車(chē)產(chǎn)品權(quán)限，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃下達(dá)、領(lǐng)料、報(bào)產(chǎn)的自主操作。此功能的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)了生產(chǎn)門(mén)的自主性，減少了不必要的中間環(huán)節(jié)，工藝路線編制仍由原產(chǎn)品加工編制，以保證工藝流程的一致，且完全不影響ERP的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

新模式下更多的工序由報(bào)產(chǎn)門(mén)執(zhí)行。報(bào)產(chǎn)門(mén)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，可結(jié)合本門(mén)生產(chǎn)情況對(duì)前工序提出要求，加強(qiáng)門(mén)對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏的控制。以報(bào)產(chǎn)門(mén)為依據(jù)下達(dá)訂單號(hào)（環(huán)衛(wèi)車(chē)-HWC、建筑車(chē)-JZ、軍品特裝-JP），①可以保證計(jì)劃號(hào)的一致性，避免混亂②便于門(mén)或者ERP統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量③便于前工序準(zhǔn)確投料。物料組織門(mén)的調(diào)整，遵循誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)組織的原則，減少了物料交接手續(xù)，既提高了效率，又減少了出錯(cuò)機(jī)會(huì)。ERP的自主報(bào)產(chǎn)，便于ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)。

現(xiàn)階段的聯(lián)合生產(chǎn)與正規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)的組織模式已十分接近，這樣的模式可避免生產(chǎn)組織大范圍的調(diào)整（例如工藝路線的更改、增加更多的銜接工序），可很大程度上保證在聯(lián)合生產(chǎn)的情況下，各門(mén)生產(chǎn)正常運(yùn)行。(本文來(lái)自青島重工)

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