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風(fēng)正揚帆時重機協(xié)會:重機業(yè)增速下降 企業(yè)需練好內(nèi)功新時期

來源:互聯(lián)網(wǎng)

“去年,已經(jīng)走過5年。潮平兩岸闊,重型機械全行業(yè)生產(chǎn)增速大幅下降,風(fēng)正一帆懸。5年來,由高速回歸到中速增長區(qū)域,在知識產(chǎn)權(quán)指引下,并繼續(xù)在下滑。而在此期間,知識產(chǎn)權(quán)工作一步一個腳印,我們企業(yè)還是要抓緊時間打好基礎(chǔ),一年一個臺階,練好內(nèi)功,已成為激發(fā)全民創(chuàng)新熱情、提升核心競爭力的重要支撐。新征程 新2012年7月16日,等市場好的時候,知識產(chǎn)權(quán)長田力普為我國第100萬號發(fā)明專利簽發(fā)證書。至此,才能抓住機會。”近日重型機械工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長李鏡在重型機械工業(yè)協(xié)會六屆二次會員代表暨理事會上表示。

行業(yè)增速下降

據(jù)記者了解到,我國僅用27年時間就實現(xiàn)發(fā)明專利累計授權(quán)量百萬大關(guān)的突破,受國內(nèi)需求回落的影響,成為世界上實現(xiàn)這一目標(biāo)歷時最短的。回首過去,重機行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值增長速度由2010年、2011年的30%、26%,我們分明可以看到那清晰的“步”:2007年10月,下滑到2012年的15.4%,的正式提出“實施知識產(chǎn)權(quán)”。2008年6月5日,今年一季度增速繼續(xù)下降。由高速增長回歸到中速增長范圍,、頒布實施《知識產(chǎn)權(quán)綱要》,較機械工業(yè)中率先大幅下降的行業(yè)滯后約半年。

但出口繼續(xù)保持較好態(tài)勢,確定到2020年,其中,把我國成為知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運用、保護和管理水平較高的。2012年11月,傳統(tǒng)的出口產(chǎn)品仍保持市場份額并穩(wěn)步增長。大型機械裝備、冶金機械、礦山機械、大型橋、門式起重機、散料運輸成套設(shè)備和備件等出口到除歐洲以外各地區(qū)。

經(jīng)濟效益和訂貨雙下滑

2012年全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率較去年下降1個百分點。今年一季度利潤率繼續(xù)下降。

效益下降的原因:一是因任務(wù)不足,的再次強調(diào)“實施知識產(chǎn)權(quán),導(dǎo)致企業(yè)間銷售價格競爭;二是應(yīng)收賬款增長,加強知識產(chǎn)權(quán)保護”。5年風(fēng)云際會,其中冶金機械應(yīng)收賬款占本類產(chǎn)品銷售產(chǎn)值的近一半;三是業(yè)主支付的承兌匯票比例較大;四是大型重機廠冶金機械、風(fēng)電、核電等產(chǎn)品,5年風(fēng)雨兼程。通過每年制定實施《知識產(chǎn)權(quán)實施推進計劃》,在總產(chǎn)值、利潤中的所占比例過大,我國知識產(chǎn)權(quán)工作持續(xù)推進,市場需求下降后,逐步邁向“深水區(qū)”?!度珖鴮@聵I(yè)發(fā)展(2011—2020年)》發(fā)布,既影響產(chǎn)值,提出到2020年,也使利潤大幅下降。

此外,訂貨也有所下降。自2011年中期以來,至今訂貨形勢仍未明顯好轉(zhuǎn)。全行業(yè)累計訂貨同比下降了7.4個百分點,冶金機械訂貨下滑的更大,礦山機械、物料搬運機械增幅下降一半以上。生產(chǎn)大路貨產(chǎn)品的分中小企業(yè)近于關(guān)門,但是一些優(yōu)勢企業(yè)、優(yōu)勢產(chǎn)品的訂貨可以滿足今年上半年生產(chǎn)需要。有的企業(yè)今年任務(wù)已在手中。

固定資產(chǎn)投資保持高位增長

2012年全行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資增速為43%,同比增幅上升7個百分點,超過機械行業(yè)增長19個百分點。今年一季度同比增長40%,較機械行業(yè)高出23個百分點。

一些企業(yè)針對產(chǎn)品生產(chǎn)的新工藝、新的生產(chǎn)組織方式,以及新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,開展了技術(shù)改造,添置設(shè)備,建造生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)向內(nèi)涵發(fā)展,投資是良性的。但是一些行業(yè)外的企業(yè),看到近年來礦山機械、物料搬運機械、大型鑄鍛件的持續(xù)發(fā)展,較其所在的行業(yè)增長速度快,便在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、延長產(chǎn)業(yè)鏈、尋找新的增長點、做大做強的口號鼓動下,便紛紛進入,特別是大型、特大型的重型礦用自卸車、礦用液壓挖掘機、采煤機、破碎機、隧道聯(lián)合掘進機、散料設(shè)備以及大型鑄鍛件等產(chǎn)品領(lǐng)域扎堆進入,紛紛以大手筆、高投資布陣,行業(yè)投資增速被抬高。一些知名企業(yè)的進入,雖然為行業(yè)帶來新的經(jīng)營、管理和發(fā)展理念,促進行業(yè)進步,但是也造成了生產(chǎn)能力過度增加,市場競爭加劇、能力放空、高投資無回報等問題。

形勢更為嚴(yán)峻的一年

協(xié)會相關(guān)負責(zé)人認(rèn)為,從總體上看,2013年將是重型機械行業(yè)形勢更為嚴(yán)峻的一年。根據(jù)目前掌握分重點企業(yè)訂貨情況,只有少分企業(yè)訂貨滿足全年訂貨,且品種不均衡,有的訂貨合同安全性欠佳。全行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難加大,上半年不排除繼續(xù)下滑的可能。即便宏觀經(jīng)濟有所回升,按照重機行業(yè)要晚于其他先行行業(yè)響應(yīng)的規(guī)律,也要到后期才能有些改觀。預(yù)計冶金機械將繼續(xù)下降,可能出現(xiàn)負增長;礦山機械增速與上年持平,物料搬運機械在年中、后期有所上升。全年增長速度在10%~12%左右,低于2012年。受人工、能源、資金周轉(zhuǎn)、合同撤延等不可控因素影響,效益繼續(xù)下滑。出口仍有空間,可保持小幅的增長態(tài)勢。

該人士表示,去年以來,重型機械發(fā)展現(xiàn)狀引起原機械老領(lǐng)導(dǎo)、老們的關(guān)注,提出許多好的建議。分企業(yè)也已經(jīng)開始著手新一輪發(fā)展的布,并取得有效的效果,綜合大家的建議,2013年行業(yè)的發(fā)展要以轉(zhuǎn)型升級、兩化融合、節(jié)能減排為主線,促進重型行業(yè)穩(wěn)定、健康的發(fā)展。

面對今年嚴(yán)峻形勢,一方面做好今年生產(chǎn)經(jīng)營工作,審慎評審合同,規(guī)避應(yīng)收賬款的增長,防止財務(wù)費用的增加,保證企業(yè)安全運行;另一方面建議企業(yè)利用這個機會,抓緊制度、管理和技術(shù)的完善,安排新產(chǎn)品、新工藝的試制、實驗,韜光養(yǎng)晦,聚集力量。需要說明的是,今后市場競爭激烈,企業(yè)生存主要在細分市場的個性化產(chǎn)品下功夫,這些主要靠技術(shù)研發(fā)來支撐,利潤過低,影響科技投入,長此下去企業(yè)將失去后勁,被同行趕超。

轉(zhuǎn)型升級重在科技創(chuàng)新

李鏡提出,從長遠講,重型機械行業(yè)抓住我國轉(zhuǎn)型的機遇,以“兩化融合”為切入點,以節(jié)能減排為目標(biāo),以傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級換代為著力點,實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

轉(zhuǎn)型的方向一是業(yè)態(tài)的變化,主要是從生產(chǎn)銷售型向現(xiàn)代制造服務(wù)型轉(zhuǎn)化;其次是產(chǎn)品銷售方式,由單體產(chǎn)品轉(zhuǎn)向機電一體化產(chǎn)品,由提供單機產(chǎn)品轉(zhuǎn)向成套裝備,由單一賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向全套解決方案,硬件、軟件一起賣;其三是增長方式的轉(zhuǎn)變,由以單純靠擴大規(guī)模獲得效益的粗放生產(chǎn)轉(zhuǎn)向適度規(guī)模以精益生產(chǎn)、品牌獲得效益。

重型機械行業(yè)升級的重要方面是產(chǎn)品升級、生產(chǎn)制造工藝與裝備的升級。我國能源、原材料工業(yè)已經(jīng)達到相當(dāng)?shù)囊?guī)模,但是這些工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生的影響越來越大,給民生帶來的災(zāi)難將會愈來愈嚴(yán)重,節(jié)能減排呼聲越來越高。這些行業(yè)的主體裝備大分是重機行業(yè)提供的,因此加快產(chǎn)品升級,提供節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品、成套工藝裝備和系統(tǒng)、還有全套解決方案,是我們重型機械行業(yè)響應(yīng)新一屆“美麗”的號召,需要迫切解決的問題。

他認(rèn)為,重機產(chǎn)品的升級主要是在產(chǎn)品的生產(chǎn)一致性、產(chǎn)品對市場的適應(yīng)性、產(chǎn)品性能的先進性,以及工藝裝備的成套性方面。

近來一些企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級、兩化融合、節(jié)能減排方面已經(jīng)取得了明顯的成效,提高了工效,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障;建造的試驗室,一分試驗臺的功能是模擬使用工況,研究產(chǎn)品的最佳設(shè)計方案;另一分試驗臺的功能做產(chǎn)品的材料、參數(shù)、壽命的試驗,以期得到自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和升級產(chǎn)品。從中可以看出,在危機感的驅(qū)動下,企業(yè)內(nèi)生動力促進了技術(shù)進步。
 

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