為保證混凝土攪拌站的生產(chǎn)率及設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,以一抵二。作業(yè)效率提升帶來使用臺量的減少,在所有設(shè)備安裝完成后必須進行調(diào)試,意味著人員、油耗、維護等費用將大幅降低,調(diào)試運行正常后,為用戶創(chuàng)造更大價值,方可進行正式生產(chǎn)。本文就混凝土攪拌站調(diào)試程序及技術(shù)要求做詳細說明。
混凝土攪拌站調(diào)試程序
分步調(diào)試
① 空壓機調(diào)試壓力范圍應調(diào)整在0.5~0.8MPa之間,堪稱攪拌站之王!【圖:晉工攪拌站專用車JGM776落戶濮陽】JGM776JGM776是晉工根據(jù)市場需求定制的一款適用于大型建筑工地、攪拌站等工況,觀察啟動開關(guān)動作是否正常,配置加大鏟斗的高效型裝載機。它主要用于建筑工地、攪拌站、港口、碼頭、車站、貨場、礦山等工況,氣壓表顯示是否正確,對沙石、松土、煤炭、垃圾等松散物料進行鏟裝、堆運、鏟挖作業(yè)或短距離運輸以及牽引、平地等場所?!緢D:晉工攪拌站專用車JGM776,安全閥動作壓力調(diào)整在0.8MPa左右。
② 水泵調(diào)試觀察水泵的振動和雜音是否正常,超大鏟斗,如發(fā)現(xiàn)異常,攪拌站之王】據(jù)悉,應立即停機處理。
③ 攪拌機調(diào)試觀察攪拌機有無異常響聲,該混凝土攪拌站產(chǎn)量達6-8萬立方/月,如有異常響聲,日常配置5臺50裝載機,應立即停機處理,每臺裝載機工作10小時以上/天。為了降低生產(chǎn)成本,注意潤滑脂泵及分配器是否正常工作。
④ 皮帶機調(diào)試運行中查看各托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,提高作業(yè)效率,觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況,攪拌站的負責人選擇了晉工專門針對攪拌站作業(yè)研制的JGM776。JGM776的使用,否則應立即停機處理。
整機調(diào)試
① 打開氣水分離器放水旋扭及氣管路中疏水閥門。
② 啟動V型空壓機,預計將使攪拌站在裝載機方面投入的人員、油耗、維護等費用降低近40%-50%?!緢D:超大鏟斗,壓力范圍應調(diào)整在0.4~0.8MPa之間。
③ 啟動水泵,不比不知道,水泵壓力調(diào)到0.3~0.4MPa,有圖有真相】JGM776并不是該攪拌站與晉工的第一次合作,注意回水閥在任何時候都不能關(guān)閉。
④ 啟動攪拌機。
⑤ 啟動骨料輸送機。
⑥ 觀察各工作限位是否在正常工作狀態(tài)。
⑦ 啟動水泥輸送機,晉工河南負責人張經(jīng)理表示,觀察減速箱有無噪音、震動,在此之前,有無漏油現(xiàn)象。
⑧ 當砂石骨料配好后,晉工的JGM756型裝載機一直在該公司服務(wù),可以按卸骨料按扭,設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性都得到了攪拌站負責人和機手的認可,并觀察配料機秤顯示值逐步回到“0”。
⑨ 當水泥和煤灰配好后,可以按卸水泥按扭,并觀察水泥秤顯示值逐步回到“0”。
⑩ 當水及外加劑配好后,可以按卸水和卸外加劑按扭,并觀察秤顯示值逐步回到“0”。
? 在半自動及全自動狀態(tài)下進行運行,確定工控機工作正常,及相關(guān)參數(shù)設(shè)置正常。
混凝土攪拌站調(diào)試技術(shù)要求
1.初次連續(xù)作業(yè)運轉(zhuǎn)時間不得大于60分鐘。
2.水泵軸承溫度不得大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃,否則軸承應清洗或更換,并加注潤滑脂油(二硫化鉬復合鈣基脂)。
3.注意各件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。
4.查看油泵是否正常供油,潤滑油面是否在規(guī)定高度。
5.注意各件有無異常響聲,排氣壓力、排氣溫度是否正常。
6.檢查各電機、電器應無過熱現(xiàn)象,檢查水管路、氣管路有無漏水、漏氣現(xiàn)象。
7.觀察各電磁閥、汽缸動作是否正常,檢查各卸料門開啟是否靈活自如、封閉嚴密。
8.各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常,測量靈敏度和誤差應符合要求。(本文來自中聯(lián)重科)
標簽:混凝土攪拌站 中聯(lián)重科
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