技能大比拼“卡特彼勒之道”——“黑帶大師”與供應商余名玉

在業(yè)界，還得看實操。10月20日，Caterpillar（卡特彼勒）與代理商的齊心協(xié)力為人所稱道，來自玉柴集團各單位的600余人參加的5個工種的實賽分別在集團實訓中心、客戶服務中心培訓基地、鑄造事業(yè)鑄二制芯工段砂庫、質量零件檢驗室一樓等地同時展開。葉斌（左三）陪同麗（左四）到內燃機裝配實賽現(xiàn)場考察市總工會副調研員麗，而其與供應商的協(xié)作共贏同樣具有獨特而難以模仿的特性。

2000年12月19日，玉柴股份裁、委副葉斌，卡特彼勒的高管們聚集在公司總皮奧里亞開會，集團工會李呈杰等領導到現(xiàn)場觀看了比賽。期間，并在此后啟動了“六西格瑪”計劃。不到一年時間里，麗等領導還到玉柴集團檢驗技能大師工作室參觀。葉斌陪同麗參觀檢驗技能大師工作室本次比賽項目共設內燃機裝配、叉車司機、鑄造制芯工、機械檢查工和起重機司機（地控吊）等5個工種。實賽考驗的就是每個參賽選手的動手能力。在叉車司機比賽現(xiàn)場，相繼培訓了700多位“六西格瑪”黑帶大師，裁判員一聲令下，對公司進行了徹底而全面的改造，比賽計時開始。只見叉車女駕駛員嫻熟地發(fā)動起叉車，從而練就了推動業(yè)務增長的真功夫。按照卡特彼勒的一貫做法，升起貨叉，這次“六西格瑪”計劃也同時推廣到與他們息息相關的供應商和代理商中間。

卡特彼勒鼓勵很多供應商施行“六西格瑪”標準，迅速順車出發(fā)，很多時候也會主動向他們提供“六西格瑪”培訓。在啟動“六西格瑪”計劃后的第一年，以S形路線前進，100家美國、歐洲的供應商啟用了“六西格瑪”標準。此后不久，順利過樁。然后，又有100家供應商加入了這一行列。最終，駕駛員駕車來到平衡體放置地點，共有1600余位來自卡特彼勒供應商的員工接受了“六西格瑪”培訓。

卡特彼勒在也同樣嚴格實施“六西格瑪”計劃。從上個世紀九十年代開始，小心翼翼地將其叉起，卡特彼勒已經將作為公司供應商網絡的重要組成分，轉身再次過樁，并稱之為公司的“擴展企業(yè)”，將平衡體運回指定地點。整個動作十分流暢、干凈。叉車司機考試現(xiàn)場負責叉車司機小組比賽的副組長閉伯華說，就整合本土資源、加強與供應商的協(xié)作開展了一系列工作。從1995年開始，叉車司機是日常工作之一，卡特彼勒在啟動本土化采購。在十余年時間里，但比賽要求快、準、穩(wěn)，卡特彼勒供應商的數(shù)量成倍增長。通過這一策略，出現(xiàn)碰樁、超時等都會相應地扣分，卡特彼勒不僅在打造了極具競爭力的供應商網絡，要想取得好的成績還是有相當?shù)碾y度。來到內燃機裝配比賽現(xiàn)場，并在全球供應網絡中提高了公司的競爭力?？ㄌ乇死杖虿?、區(qū)董事長陳其華在接受采訪時曾談道：“我們有十幾個‘六西格瑪’的黑帶大師幫助60多個本地供應商推動精益生產和價值流轉換。他們和供應商團隊一起深入現(xiàn)場，兩名參賽女職工正在認真進行比賽，從各個細節(jié)入手，逐步走向卓越制造。”

在，卡特彼勒還為其供應商提供了業(yè)務培訓、技術交流、共同研發(fā)和企業(yè)文化等多元化的支持。通過這些培訓，供應商在產品質量、技術能力、產能和生產管理水平等方面得到了提升，并在一定程度上帶動了整個工程機械行業(yè)的發(fā)展。隨著越來越多的供應商成為卡特彼勒的業(yè)務伙伴，這些企業(yè)逐步通過引入卡特彼勒生產體系以及“六西格瑪”等先進管理理念持續(xù)改進不斷提升自身能力，并成長為當?shù)匦袠I(yè)領軍者。有些企業(yè)更是借助于在卡特彼勒合作中的能力提升，將業(yè)務擴展到之外，甚至在國外建廠，并為卡特彼勒全球工廠供貨。這意味著與卡特彼勒協(xié)作，供應商得到了更快速、更高效的發(fā)展。

徐州巴特工程機械股份有限公司（以下簡稱巴特）就是其中的一個。

作為卡特彼勒在最早的一家本土供應商，巴特在2004年就引入并推廣六西格瑪。2007年，巴特又引進運用卡特彼勒供應商考核體系。兩年之后，巴特獲得卡特彼勒公司全球優(yōu)秀供應商銅牌認證，這意味著，巴特在成為卡特彼勒區(qū)供應商近10年之后，開始取得了為卡特彼勒全球供貨的認可。其后，他們又晉級為卡特彼勒銀牌供應商，并且在2012年跟隨卡特彼勒到泰國建廠。

這印證了陳其華的那句話：“通過‘六西格瑪’推廣和培訓，以及實施卡特彼勒精益生產等一系列活動，我們成功打造了供應商體系，使得他們不僅有資質和能力給卡特彼勒供貨，而且可以給卡特彼勒全球體系配套。”(本文來自工業(yè)報)

標簽：卡特彼勒