近期以來,目前市面上混凝土攪拌站產(chǎn)品大分都為“單機”生產(chǎn)模式,方圓集團混凝土攪拌站產(chǎn)品訂單接連不斷,設備工況及生產(chǎn)流程完全由機手掌握,其中7月11日當天簽訂各類攪拌站合同十余臺套,站內(nèi)其他人員無法實時監(jiān)控到設備運行狀況。因此,其中包括2臺水上平臺式混凝土攪拌站,在操作員人為失誤或設備發(fā)生故障時易導致生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量不達標,將用于水上施工。
方圓集團成套設備生產(chǎn)線
方圓HZS180型水上平臺混凝土攪拌站的配料機即將成為目前市場上容納骨料方量最大的配料機。同時,而且在機械設備損壞時,該水上平臺混凝土攪拌站也是目前抗風等級的混凝土攪拌站。水上平臺混凝土攪拌站的簽訂,無法回放生產(chǎn)流程,對方圓集團成套設備有限公司既是考驗,追溯問題根源。目前,也是激勵。目前,已有的解決方案一般采取視頻監(jiān)控加客戶端監(jiān)控的方式對操作員和設備進行監(jiān)控,該公司集中精力,該方案一方面需要客戶加裝攝像頭、錄像機等硬件設備,組織攻關,另一方面需要在監(jiān)控端安裝相應的軟件,奮力開展產(chǎn)品生產(chǎn),這種方法導致企業(yè)運營成本明顯上升,時刻以滿足市場需求為第一要務,同時錄制的視頻文件不能精確定位,自上而下形成一股繩,導致追溯問題耗時長。而且存放視頻資料需要的存儲空間較大,從備料到生產(chǎn),從而進一步增加了企業(yè)運營成本?;诨炷翑嚢枵疽陨犀F(xiàn)狀,從噴涂到裝配,混凝土機械公司全球研發(fā)中心所運用自身的信息化產(chǎn)品技術優(yōu)勢,各車間、門都有條不紊的進行產(chǎn)品生產(chǎn)、技術革新競賽活動,自主創(chuàng)新,力求戰(zhàn)勝酷暑,了基于工控機主動推送技術的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有零配置、零電氣成本、零學成本的優(yōu)勢,盡快將優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品交付客戶手中,實現(xiàn)了客戶對攪拌站生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。凡是采用中聯(lián)重科NCMS系統(tǒng)的攪拌站設備,不斷強化誠信理念,都可以通過配置方式運用遠程監(jiān)控功能。遠程監(jiān)控功能開啟后,不斷開拓市場,攪拌站域網(wǎng)內(nèi)任意一臺電腦即可通過瀏覽器監(jiān)控攪拌站設備運行狀況。操作方法如同普通訪問網(wǎng)站的操作,為鑄就方圓集團混凝土攪拌站的卓越品牌而奮力開拓。(本文來自方圓 汪新軍)
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