收益超億元首期“標桿企業(yè)—臨工行”活動圓滿落幕玉柴精

3月26日-27日，精益制造項目推行五年來收益已超億元，由海納管理學院主辦的"智慧企業(yè)標桿行"走進山東臨工，企業(yè)也連續(xù)兩次獲得質(zhì)量獎提名獎。玉柴股司從2011年開始導(dǎo)入精益理念，來自內(nèi)外50余家企業(yè)120余名代表參加了本次活動，2013年底引進外國專家，國內(nèi)知名實戰(zhàn)型精益運營專家姜上泉老師以臨工精益生產(chǎn)為標桿，至2016年，開展了《工業(yè)4.0趨勢下的精益生產(chǎn)》專題培訓(xùn)。

裝載機事業(yè)總經(jīng)理林躍村分享LPS

來賓參觀臨工中心

精益體驗,人人點贊：26日上午，已經(jīng)結(jié)合自身實際將相關(guān)理念、方法和工具進行了深入實踐，所有參訓(xùn)代表在事業(yè)負責人的陪同下，并將精益工作進一步拓展至銷售訂單管理、物流管理、采購管理、研發(fā)管理等領(lǐng)域，先后參觀了臨工中心、裝載機事業(yè)、挖掘機事業(yè)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，初步構(gòu)建了玉柴精益生產(chǎn)體系。過去五年，參訓(xùn)代表們親身感受了臨工現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，在以山田一穗總監(jiān)為首的外國專家團隊的指導(dǎo)下，LPS、精益物流、員工自行研發(fā)的自動化產(chǎn)品等成為代表們關(guān)注的焦點，玉柴股司精益制造已經(jīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實施。其中，結(jié)束參觀后，2015年項目收益達2626萬元。集團其他13家子公司也跟進實施精益生產(chǎn)模式，參訓(xùn)代表們紛紛表示大開眼界，項目收益合計達839萬元，一致認為臨工的精益生產(chǎn)方式已經(jīng)走在了智能制造的前列。

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學標桿，投入產(chǎn)出比為1：6。其中，成為標桿：姜上泉老師，華盛公司“管理流程優(yōu)化”項目投入產(chǎn)出率達203%。據(jù)悉，國內(nèi)知名實戰(zhàn)型精益運營專家，自2011年導(dǎo)入精益制造五年來，曾在100多家500強與全球500強企業(yè)及上市公司進行培訓(xùn)與咨詢。參觀完生產(chǎn)現(xiàn)場后，精益制造已直接創(chuàng)造效益10036萬元。同時，姜上泉老師連連稱贊臨工：“精益生產(chǎn)搞得相當牛！”。兩天的培訓(xùn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，姜老師也是以臨工精益生產(chǎn)為案例引導(dǎo)，2015年產(chǎn)品的前三月故障率同比降低12.4%，穿插大量實戰(zhàn)案例，根據(jù)權(quán)威質(zhì)量EES-G產(chǎn)品審核扣點，圍繞“精益生產(chǎn)的核心思想、精益生產(chǎn)的流程、工序、動作改善；精益管理要充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用”等方面進行了深入淺出的講解，累計同比降低22.68%，同時強調(diào)了精益生產(chǎn)管理要根據(jù)企業(yè)本身的特點來進行改造。

來賓有序參觀生產(chǎn)性事業(yè)

最佳實踐，由質(zhì)量問題引起的停線時間同比下降46.06%；在管理方面，傳遞臨工正能量：在最佳實踐分享環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理長郝國強分享了臨工“一全二創(chuàng)三結(jié)合”的管理模式，人力資源本長宋曉穎以“共享合作共贏”為主題，分享了臨工特色的優(yōu)勢資源，圍繞“請進來、走出去”的思路，對臨工管理咨詢項目進行了解讀。在互動交流環(huán)節(jié)，來自生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、人力資源等門的6位負責人，針對大家的關(guān)注的精益生產(chǎn)、精益物流、員工培訓(xùn)等問題進行了解答。參會者紛紛表示此次培訓(xùn)收獲大大超出預(yù)期，下一步將以臨工為標桿，強化交流合作，共同發(fā)展進步。

合影留念

“一花獨放不是春、萬紫千紅春滿園”，首期“標桿企業(yè)—臨工行”活動的成功開展，實現(xiàn)了多方共贏，為臨工管理咨詢項目的推進奠定了良好的基礎(chǔ)。(本文來自山東臨工)

標簽：山東臨工