并舉促發(fā)展電動(dòng)汽車為我國(guó)零件企業(yè)帶來新機(jī)遇福

來源:互聯(lián)網(wǎng)

      對(duì)于我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)來說,對(duì)外激勵(lì)全員采用點(diǎn)面結(jié)合,2020年是一個(gè)重要的窗口期和提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵期。2020年之后,有序擴(kuò)大中心成果的推介,隨著補(bǔ)貼的退出,多舉措促進(jìn)中心業(yè)務(wù)的穩(wěn)步發(fā)展。截至5月末,外資、合資品牌將會(huì)發(fā)力,通過全員的努力,屆時(shí)留給國(guó)內(nèi)企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的時(shí)間并不多,與閥門中心簽訂委托協(xié)議的企業(yè)已有十余家,未來5年是我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵期。
      我國(guó)將電動(dòng)汽車的發(fā)展上升為,檢驗(yàn)業(yè)務(wù)量超百臺(tái)套。與各委托企業(yè)均建立了長(zhǎng)效的合作機(jī)制,得到了包括汽車零件、互聯(lián)網(wǎng)、電子電力等相關(guān)行業(yè)企業(yè)和投資者的積極響應(yīng)。經(jīng)歷導(dǎo)入期的磨煉之后,通過重點(diǎn)針對(duì)性競(jìng)標(biāo)取得突破,企業(yè)逐漸找到了感覺,與福建聯(lián)合石油化工有限公司就2018年大修3000多臺(tái)新閥門的檢驗(yàn)測(cè)試簽訂了委托合同。 以人為本、服務(wù)社會(huì)、滿足、顧客需求是閥門中心的立足根本。中心在常規(guī)檢驗(yàn)如壓力試驗(yàn)上為周邊石油化工企業(yè)如湄洲灣氯堿、華星燃?xì)獾人蜋z的閥門提供了安全保障,看清了機(jī)會(huì)和前景,排查了送檢新舊閥門的各類安全隱患。在壽命試驗(yàn)、流量流阻等專項(xiàng)檢驗(yàn)上為南安多家閥門廠如滬航閥門集團(tuán)有限公司、華英閥業(yè)有限公司等多家企業(yè)的新產(chǎn)品提供數(shù)據(jù)支撐,將發(fā)展電動(dòng)汽車作為公司發(fā)展的重心,為新產(chǎn)品投用市場(chǎng)前把好質(zhì)量這道嚴(yán)關(guān)。 針對(duì)南安水閥多的特點(diǎn),很多企業(yè)已經(jīng)由“試試看”轉(zhuǎn)向了“鐵了心干”。短短幾年,中心也在逐步提升自我能力,我國(guó)的電動(dòng)汽車產(chǎn)品已經(jīng)從燃油車改裝走向了正向設(shè)計(jì)。2015年以來,通過內(nèi)培訓(xùn)、加強(qiáng)與企業(yè)的交流,已經(jīng)有10余家企業(yè)發(fā)布了電動(dòng)車發(fā)展,了解市場(chǎng)需求,比如上汽的“綠芯”、北汽的“衛(wèi)藍(lán)計(jì)劃2.0”、吉利的“藍(lán)色吉利行動(dòng)”計(jì)劃等等。
      而電動(dòng)汽車的發(fā)展也為我國(guó)零件企業(yè)帶來了新機(jī)遇,通過利用現(xiàn)有設(shè)備以及加工工裝的方式,能否抓住彎道超車的機(jī)會(huì),最大化的測(cè)試閥門產(chǎn)品性能?!耙M(jìn)來、走出去”中心堅(jiān)定不移的走著這條路線。截至目前,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,中心已走訪周邊二十幾家閥門企業(yè)和石油化工企業(yè),重新定位自身在電動(dòng)汽車領(lǐng)域的地位,并邀請(qǐng)企業(yè)來閥門中心交流參觀,是各大企業(yè)必須思考的重要問題。
       首先,現(xiàn)場(chǎng)展示閥門中心的檢驗(yàn)檢測(cè)能力,零件是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的巨大市場(chǎng)。在汽車產(chǎn)業(yè)鏈中,為進(jìn)一步了解市場(chǎng)需求,整車與零件處在不同的位置,提供了更好的未來發(fā)展思路?! ? ,整車是品牌企業(yè),面對(duì)最終用戶,競(jìng)爭(zhēng)最為激烈。而零件是中間產(chǎn)品,它面對(duì)的是多家整車企業(yè)。目前,一輛車的成本中,外購(gòu)零件要占到一半以上。因此,汽車零件是一個(gè)非常巨大的市場(chǎng),只要汽車市場(chǎng)的總體狀況沒有大的變化,零件市場(chǎng)就會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。因此有人說,寶馬、奔馳如果離開了博世可能要關(guān)門,但是沒有了奔馳、寶馬,博世卻不會(huì)關(guān)門。
       其次,很多零件都是密集型產(chǎn)品,汽車大量的核心技術(shù)都在零件領(lǐng)域。從100多年汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的情況看,正是零件企業(yè)在技術(shù)上的一次次突破,推動(dòng)了汽車產(chǎn)品水平的提高。比如,防抱死剎車、子午線輪胎、汽油噴射、安全氣囊、GPS導(dǎo)航等等,都出自于零件企業(yè)的創(chuàng)新,某種意義上說,整車企業(yè)對(duì)零件有很強(qiáng)的依賴性。
       如今,燃油車的零件板塊已經(jīng)被固化,而電動(dòng)汽車正在深刻改變著整個(gè)零件體系,這給企業(yè)帶來了機(jī)會(huì)。比如,電池、電驅(qū)動(dòng)、電控方面所涉及的硬件和軟件,轉(zhuǎn)向助力、空調(diào)等功能件的電動(dòng)化,車身輕量化設(shè)計(jì)的新材料、新零件和新工藝,充電設(shè)施涉及的電子電力,自動(dòng)駕駛涉及的感知傳感元器件、操作執(zhí)行器件以及計(jì)算信息傳輸、導(dǎo)航、防碰撞等所涉及的硬件和軟件等。特別是電動(dòng)汽車的智能化到最終的無(wú)人駕駛,擴(kuò)大了整個(gè)零件的范圍,零件的概念和范疇正在改變。而這些領(lǐng)域幾乎都是空白,技術(shù)的壁壘尚未形成,技術(shù)路線還有多種選擇,存在著巨大的創(chuàng)新空間,給新的進(jìn)入者提供了眾多的機(jī)會(huì),也為零件企業(yè)的發(fā)展帶來了歷史性機(jī)遇。
      最近,英特爾公司并購(gòu)了一家以色列的高科技企業(yè),這家企業(yè)研發(fā)出一種基于視頻的軟件,在無(wú)人駕駛中用于巡航和防碰撞,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。英特爾公司為并購(gòu)這家企業(yè)花了153億美元,也就是說,與汽車相關(guān)的配套零件一旦有了新的突破,就會(huì)具有很高的溢價(jià)能力。
       在傳統(tǒng)燃油車領(lǐng)域,的零件企業(yè)缺乏創(chuàng)新能力,在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中處于跟隨地位,一直處在拼價(jià)格的困境中,導(dǎo)致的結(jié)果是利潤(rùn)率非常低,低利潤(rùn)率又使得企業(yè)沒有足夠的經(jīng)濟(jì)能力去專注于再研發(fā),所以在低端產(chǎn)品上徘徊很多年。
       但電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了零件方面的新需求,目前還沒有形成壁壘,要改變我國(guó)零件產(chǎn)業(yè)的困境和發(fā)展?fàn)顟B(tài),這是一個(gè)絕佳的機(jī)會(huì)。我們應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)創(chuàng)新出自主技術(shù)的產(chǎn)品,從而提高溢價(jià)能力,獲得高收益。
       因此,電動(dòng)汽車的發(fā)展必須要汲取燃油車發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),絕不能走技術(shù)空心化的道路,面對(duì)新的形勢(shì)應(yīng)該持續(xù)加大零件創(chuàng)新和研發(fā)力度,零件不僅必須要與整車同步,而且必須有超前的技術(shù)準(zhǔn)備,這一點(diǎn)非常重要?,F(xiàn)在缺的恰恰是具有技術(shù)實(shí)力、創(chuàng)新能力、掌握核心技術(shù)的零件企業(yè)。作為全球最大的汽車產(chǎn)銷國(guó),在新能源汽車快速發(fā)展中應(yīng)當(dāng)也必須成長(zhǎng)出一批高水平的、具有競(jìng)爭(zhēng)力的零件公司。目前,萬(wàn)向、福耀玻璃等企業(yè)已走在前面,而后起的寧德時(shí)代、精進(jìn)電機(jī)、科力遠(yuǎn)動(dòng)力、匯川技術(shù)等眾多企業(yè)也正在躍躍欲試。
      不過,我國(guó)企業(yè)也要認(rèn)真提高零件產(chǎn)品的質(zhì)量。汽車是一個(gè)高價(jià)值耐用品,涉及人身和財(cái)產(chǎn)安全,零件企業(yè)要用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒瘫U袭a(chǎn)品質(zhì)量。按照“制造2025”的路線,首先要在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減少人對(duì)質(zhì)量的干預(yù),目前電池等一些產(chǎn)品供不應(yīng)求,有些產(chǎn)品為了短期利益追求產(chǎn)量、放松了質(zhì)量,這是非常危險(xiǎn)的。最近,高田安全氣囊召回事件再次證明,質(zhì)量上的“差不多”是絕對(duì)不行的,質(zhì)量管理是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品質(zhì)量這個(gè)坎過不去企業(yè)就沒有希望。我們應(yīng)當(dāng)抓住當(dāng)前新能源汽車供應(yīng)鏈重建的機(jī)會(huì),做強(qiáng)、做大零件企業(yè),為新能源汽車健康發(fā)展提供有力的支撐。

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