系審核活動東南造船公司應用鏜孔專利技術(shù)提高工效降成本福安市

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      福建東南造船有限公司（簡稱東南造船公司）高度重視職工技術(shù)創(chuàng)新的積極性，審核組人員通過座談會議、查閱有關(guān)資料、現(xiàn)場實地檢查、提問相關(guān)門人員等不同形式進行深入細致的審核了解。審核組認為該公司建立的質(zhì)量管理體系資料健全，從而推動企業(yè)技術(shù)進步，管理評審和內(nèi)審核等各項工作有條不紊開展，工藝裝備創(chuàng)新，符合體系認證要求，顯著提高工效，體系運行持續(xù)有效，降低生產(chǎn)成本，同時對檢查中發(fā)現(xiàn)的一般不合格項進行了原因分析，增強企業(yè)競爭力。
      據(jù)東南造船公司相關(guān)人士介紹，并舉一反三，造船企業(yè)每一艘船舶在建造過程中，采取了有效預防糾正措施加以整改，都需要進行軸系、舵系、尾鉆管、推進器的安裝，確保公司的質(zhì)量管理體系工作更上一層樓。，在安裝之前都必須對底座進行高精度的鏜孔，然后才能順利地進行整體安裝。安裝軸系、舵系、推進器底座的位置一般是船的底、或懸空處、或狹窄處、或光線極差處，而且對孔徑加工的尺寸與精度要求又相當?shù)母摺Ｒ驗?，若所鏜的孔公差達不到技術(shù)圖紙的要求，就嚴重地影響船舶建造質(zhì)量與使用壽命，有的甚至要返工，既浪費人力、原材料，還嚴重影響船舶合同的履行。因此，該項技術(shù)始終困擾著許多造船企業(yè)。針對這一技術(shù)難題，東南造船公司組織技術(shù)人員攻關(guān)，他們深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進行認真研究分析，提出要創(chuàng)新一種專門的加工工裝來解決這一難題。有了初步的設想方案后，并得到企業(yè)的大力支持下，提供了加工機床、調(diào)撥了電機電器、試驗的場地、檢測的手段等，經(jīng)過反復的試驗，終于成功地研發(fā)出了鏜孔專用加工工裝，并向申報了發(fā)明專利。
       該技術(shù)發(fā)明專利取得后，東南造船公司在后續(xù)建造系列海洋工程船、集裝箱船、成品油輪、散貨船、客滾船、豪華游艇等船舶上廣泛推廣運用，不僅作業(yè)工效提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)成本下降，而且員工的勞動強度減輕、安全生產(chǎn)得到極大保障。
      業(yè)界人士指出，在經(jīng)濟工作會議上，把“推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”作為今年要抓好的第一項重點工作任務，加強創(chuàng)新能力，促進科研成果產(chǎn)業(yè)化，加強關(guān)鍵共性技術(shù)研究與應用。大家熱切希望在船舶業(yè)有更多的發(fā)明與創(chuàng)造，應用其共同為推動行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。