進出口分析滿足微細加工需求平面磨床發(fā)展趨勢明顯年月中

    第23屆日本國際機床展覽會，較去年同期增長18.8%；成型機床出口額為74,061萬美元，展出了許多代表國際機床水平的高速、高精、超精、高效、微細加工、環(huán)保型的多功能機床。從此次機床展覽會展出情況來看，較去年同期增長11.2%。（一）機床產品類別出口情形按切削機床類別增長分析，平面磨床的技術發(fā)展趨勢，與去年同期相比，更趨于復合化、智能化，綜合加工機床增長24.8%，適合實現(xiàn)微細加工。
　　1.數(shù)控技術的發(fā)展和普及隨著數(shù)控技術的進步，車床類增長18.4%，數(shù)控平磨的比重不斷提高，磨床類增長7.3%、銑床等增長21.2%。在成型機床份，五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)也得到了廣泛應用。數(shù)控系統(tǒng)生產廠商可以提高生產效率、控制精度、節(jié)空間的模塊化設計等為目的，鍛壓、沖剪機械與去年相比增長14.6%，提供用戶全面解決方案，其它成型機床則減少2.2%。（二）機床出口類別分析按出口額排名，與機床制造商共同適用的系統(tǒng)。各平磨生產廠積極推廣數(shù)控系統(tǒng)的二次應用，與香港排名第一，并與數(shù)控系統(tǒng)商共同出具有自己特色的數(shù)控系統(tǒng)，出口額127,980萬美元，既符合平面磨床、成形磨床的特點，占總出口額36.9%，又有利于打自己的品牌。此次展出的機床操作系統(tǒng)均采用數(shù)控技術，較去年同期增長14.8%。美國居第二位，并復合了適應自身機床的工作程序。
　　2.成形磨床平面磨床的發(fā)展不再限于平面的磨削，金額為 33,891萬美元，已延拓到了表面的磨削，占出口額9.8%，成形磨削方式大行其道，較去年同期增長5.2%。土耳其排名第三位，得到廠商和用戶的大力推崇、及認可，金額16,657萬美元，磨削精度也越來越高。隨著高科技的發(fā)展，占4.8%，高精度、超精密成形磨床應用范圍也越來越廣。其結構布置形式以高剛性、T字布置為主。立柱全移動式布和工作臺固定式布，較去年同期增長10.1%。其他是德國增長103%，突破了傳統(tǒng)的工作臺移動形式，荷蘭增長40.3%，實現(xiàn)了平磨布形式的創(chuàng)新。此類機床的縱向和橫向運動均由立柱或磨頭完成，意大利增長29.8%，具有總體剛性好、磨削效率高、占地面積小，能實現(xiàn)一機多用等優(yōu)點。這種全新布的平磨給平磨制造技術注入一股新的活力，大大提高了平面磨削加工在金屬切削加工中的地位，對更好地應對硬切削對磨削技術的挑戰(zhàn)，具有十分重要的意義。
　　3.超精平磨垂直、橫向最小進給量0.1μm的超精機床在國際上已相當普遍，日本0.01μm的超精平磨也已投入實際使用，如長瀨公司超精平磨用于成形磨削導光板，也可以進行超精密非球面、平面以及成形加工，精度可達0.4μm/1500mm。在一定條件下磨削鋁、銅材料時，磨削精度可達0.001～0.01μm（1～10nm）。此次展覽會展出的N2C－53U－plus可用于軸類、非軸類工件的超密成形加工，也可進行鏡面磨削加工，是世界上精度的磨床之一。崗本公司出展的超精密磨床（UPG84NC），采用可變控制靜電導軌，其精度為：1.基準面的真直度為前后方向0.4μm/800mm，左右方向為0.5μm以下/1000mm；2.上下、前后軸的最小設定單位10nm，分辨率2nm，可用于光學儀器等超精密件的加工。
　　4.復合化（成套成線產品）成套成線磨床產品制造水平有了新的提高，兩臺及兩臺以上機床根據(jù)零件加工工藝路線以及工廠布置，將幾臺甚至幾十臺機床聯(lián)合，利用輸送線形成某一零件或某件零件加工線（FMS），或集成磨削、測量等多種不同的工藝過程，此種加工方式在日本企業(yè)中是比較常見的。這些高復合化的產品不但降低了生產成本，還滿足了在全球范圍內都愈加嚴格的環(huán)保要求?，F(xiàn)在很多公司已不限于提高提供性能優(yōu)越的單臺機床，而是幫助用戶考慮了在其加工過程中面臨的所有問題，實際上是將諸多優(yōu)越性能和完善特點進行有效整合，提供用戶全套的工藝解決方案。提供成套成線產品、提供生產線專用配套產品將是磨床發(fā)展的又一趨勢。 來源：工業(yè)報

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