重汽特種車公司在生產(chǎn)經(jīng)營中認(rèn)真落實“用人品打造精品,用精品奉獻(xiàn)社會”的經(jīng)營理念和“打造一流的特種車生產(chǎn)基地”的奮斗目標(biāo),由印尼BB集團(tuán)董事長溫天孟帶隊參加,深入開展“品牌質(zhì)量效益年”活動, 24名技術(shù)與銷售人員參與了玉柴組織的技術(shù)服務(wù)培訓(xùn)。期間,夯實質(zhì)量,玉柴培訓(xùn)師圍繞玉柴船電板塊產(chǎn)品型譜、配套規(guī)范和故障維修三個方面展開。結(jié)業(yè)上,提升工作基礎(chǔ)。
以質(zhì)量求品牌實施品牌
“只有不到位的管理,玉柴還對經(jīng)銷商月報規(guī)范、市場開拓技巧,沒有抓不好的質(zhì)量”。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及船電營銷成功案例等進(jìn)行了介紹。寧興勇為ST公司學(xué)員頒發(fā)了結(jié)業(yè)證書,特種車公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入車間一線,并代表玉柴給學(xué)員們贈送了禮品。ST公司總經(jīng)理郭棟椋對玉柴組織的這次培訓(xùn)表示感謝,調(diào)研了解工段各項工作的開展情況。通過與一線員工的交談,他認(rèn)為這是一次很新的經(jīng)驗,了解職工心聲,全面了解了玉柴的產(chǎn)品、管理、銷售、技術(shù)等。郭棟椋表示,對工段內(nèi)優(yōu)秀的操作方法予以肯定。
公司董事長劉景貴在總裝直屬分調(diào)研時,ST公司將和玉柴一起,認(rèn)真檢查了各質(zhì)量門的工序檢驗記錄情況,努力把玉柴船電產(chǎn)品市場份額做大。據(jù)悉,并詢問了有關(guān)質(zhì)量提升,為了深化培訓(xùn)效果,質(zhì)量改進(jìn)的落實情況。同時要求技術(shù)人員把質(zhì)量體系落實到工作標(biāo)準(zhǔn)中,玉柴船電海外營銷人員還將帶領(lǐng)ST公司學(xué)員到北海上船實地學(xué),要求技術(shù)與現(xiàn)場相結(jié)合,直觀地了解發(fā)動機(jī)配套安裝要求。,以技術(shù)為支撐,使其固化形成標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。在與工段長的交談中,劉景貴多次強(qiáng)調(diào)工段是企業(yè)的最小單元,工段管理也是企業(yè)最核心最基層最辛苦最困難的管理,但同時也最具有挑戰(zhàn)性。要發(fā)揮好各個工段長的聰明才智,總結(jié)好的工作經(jīng)驗相互交流,深入探討,相互提高,不斷完善,做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的落實情況,并加以推廣,力求將高質(zhì)量產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)發(fā)展的新優(yōu)勢。
強(qiáng)化質(zhì)量工作提升質(zhì)量水平
質(zhì)量是一個企業(yè)賴以生存的保障,質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的命脈。2014年特種車公司把主要精力放在產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量提升上,持續(xù)改善,以質(zhì)量提升帶動效益提升。
一是做好2014年質(zhì)量工作總體策劃,進(jìn)一步細(xì)化、完善倒逼機(jī)制,將延伸評審與質(zhì)量倒逼進(jìn)一步結(jié)合,延伸評審從現(xiàn)場延伸到入庫檢驗、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對發(fā)現(xiàn)的問題倒逼到工位和責(zé)任人,倒逼到問題解決措施的落實,直至問題不再重復(fù)發(fā)生。
二是進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),加大作業(yè)指導(dǎo)書的編寫完善及培訓(xùn)工作,形成按標(biāo)準(zhǔn)操作的面。
三是建立完善質(zhì)量檢驗把關(guān)機(jī)制,將發(fā)現(xiàn)的問題分車型進(jìn)行分類匯總,下發(fā)到質(zhì)量門、檢查站,作為質(zhì)量把關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步完善配套件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,加強(qiáng)采購產(chǎn)品入廠檢驗,增加檢測手段,真正發(fā)揮質(zhì)量門的質(zhì)量把關(guān)作用。
四是進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品評審力度和頻次,建立AUDIT評審復(fù)評機(jī)制,對整改后的車輛抽查復(fù)評,絕不帶病交付。2014年的質(zhì)量目標(biāo)是:確保每次AUDIT扣分值控制在365分以內(nèi);建立起每次評審扣分值的逐漸降低趨勢;年底前達(dá)到集團(tuán)公司產(chǎn)品裝調(diào)質(zhì)量一流水平。根據(jù)2014年的質(zhì)量目標(biāo),策劃實施外檢、現(xiàn)場質(zhì)檢、下線成車檢查、訂單評審、AUDIT評審、售后反饋、延伸評審等環(huán)節(jié)的流程及考核措施,進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量工作,提升質(zhì)量水平,以質(zhì)量提升帶動效益提升。
五是以推行質(zhì)量管理體系為契機(jī),促進(jìn)各項工作再上新臺階。特種車公司改變以往正向?qū)徍藢ふ夜芾砺┒吹姆绞?,將質(zhì)量倒逼質(zhì)量問題作為內(nèi)審的切入點,逆向?qū)徍?。按照相關(guān)質(zhì)量管理體系過程方法,尋找體系運(yùn)行不完善的地方,尋找體系改進(jìn)點。特種車公司將繼續(xù)堅持貫徹和落實科學(xué)發(fā)展觀,通過對質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn),不斷提高企業(yè)管理水平和運(yùn)行質(zhì)量,提升企業(yè)形象,推進(jìn)企業(yè)管理上臺階,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,促進(jìn)企業(yè)協(xié)調(diào)、健康、持續(xù)科學(xué)發(fā)展。
推進(jìn)降本增效 提高效益水平
特種車公司在“狠抓具體措施落實”和在“提升管理”上下工夫,使降本增效工作成為公司提升管理,增加效益的重要手段。
一是加快推進(jìn)庫存物資的信息化管理,推行全面掃碼入庫,減少積壓物資資金占用,推動物流管理。
二是進(jìn)一步推進(jìn)降本增效工作,提高公司效益水平。推進(jìn)預(yù)算管理,對各類費(fèi)用進(jìn)一步細(xì)化管理,壓縮各項可控費(fèi)用,提高單車毛利。
三是進(jìn)一步完善訂單BOM系統(tǒng)項目,延伸到物流配送、采購要貨、裝車結(jié)算和裝車檔案的數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域。利用BOM表產(chǎn)生的計劃進(jìn)行定時定量的采購要貨,減少零件無效采購,控制庫存規(guī)模和資金占用。
四是盤活廢舊資產(chǎn),充分利用廠內(nèi)廢舊資產(chǎn),建立創(chuàng)新利用激勵機(jī)制,利用公司閑置的資產(chǎn)改造為現(xiàn)場工位器具,變廢為寶。
五是進(jìn)一步處理廠內(nèi)下場件、不用件、售后服務(wù)返回件,收回積淀資金,騰出廠區(qū)空間,為存貨物資實施屬性分離管理提供場地,為整車倉儲提供空間,降低租賃費(fèi)用。
六是進(jìn)一步加強(qiáng)投入產(chǎn)出控制工作,財務(wù)核算實施按訂單和F號進(jìn)行核算,強(qiáng)化對投送過程的控制和分析。(本文來自重汽)
標(biāo)簽:重汽
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