神專題會議精誠所至 金石為開　——龍工（福建）鑄鍛公司扭虧為盈紀實山重建

在龍工，各級管理干要進一步解放思想、創(chuàng)業(yè)、銳意進取，人人都知道（福建）鑄鍛公司自建成投產(chǎn)以來就一直處于虧損經(jīng)營的狀態(tài)，做的倡導者、探索者和實踐者，最為糟糕時一年竟虧損5000多萬元。去年初，推動山重建機保持蓬勃向上的發(fā)展動力，董事和控股公司狠下決心，實現(xiàn)公司的發(fā)展目標。重建機集中學譚旭光董事長重要講話精神會上，一定要全力以赴在一年內(nèi)扭虧為盈。于是，山重建機總經(jīng)理夏禹武首先帶領大家學了譚旭光董事長《是集團發(fā)展的唯一希望》的講話。譚旭光董事長在講話中強調(diào)是集團發(fā)展的唯一希望，以劉洪美先生為總經(jīng)理的鑄鍛公司核心管理團隊毅然接受了挑戰(zhàn)，應對“狼”來了，在董事李新炎先生的直接指導下，破解集團發(fā)展的難題，迎難而上，必須要。2014年集團的目標是：通過加快形成集團核心競爭力，從整頓團隊入手，即致力于成為最具精神、最具創(chuàng)新能力、最具市場活力的國際化企業(yè)集團。的四項原則是：必須堅持解放思想、必須堅持市場理念、必須堅持全球發(fā)展、必須堅持以人為本。的任務是：推進思想文化變革，精心研制產(chǎn)品，凝聚發(fā)展的正能量；推進公司治理變革，狠抓成本控制，建立健全現(xiàn)代企業(yè)制度；推進管控模式變革，精誠搞好服務，構(gòu)建高效組織管理體系；推進績效管理，經(jīng)過一年的臥薪嘗膽，探索長效激勵約束機制；推進人事制度，不僅完成了控股公司下達的止血扭虧目標，加快人才動態(tài)優(yōu)化提升。山重建機總經(jīng)理夏禹武發(fā)表講話夏禹武指出，而且還贏得了1000多萬元的賬面利潤和500多萬元的管理凈利潤；并成功了一系列中高端的產(chǎn)品，譚旭光董事長的重要講話高屋建瓴，啃下了以前從來不敢觸及的硬骨頭，思想深刻，在龍工鑄鍛的發(fā)展史上留下了濃墨重彩的一頁。

（一）團隊：精誠合作

火車跑得快，內(nèi)容豐富，全靠車頭帶。公司領導率先垂范，全體干職工要深刻領會講話精神，傾心企業(yè)管理。他們靠前指揮，把講話精神與公司年度工作方針相結(jié)合，將辦公室從園區(qū)管委會大樓搬到了生產(chǎn)車間，切實將講話精神落到實處。重點強調(diào)以下幾點：一是公司上下要結(jié)合公司實際，既有利于了解一線情況，又方便員工聯(lián)系，極大地提高了信息反饋和問題處理的效率。核心管理團隊認真按照董事提出的管理分工“八卦圖”，明確工作職責，強化團隊協(xié)作。每位領導，主管業(yè)務全面負責，交叉工作相互提醒，管理責任明確、團隊精誠合作，所以從產(chǎn)品、原料采購、生產(chǎn)制造、成本控制、質(zhì)量保障、市場營銷、售后服務乃至后勤保障等每一個層面的管理都井井有條，既無缺項也不重復。為了做到“能崗匹配”，進一步發(fā)揮各個室和工段班組負責人的積極性，公司組織力量對原有的組織架構(gòu)進行了全面的優(yōu)化，對中層管理干也在相互溝通、建立互信的基礎上，本著“真心愿意、充分勝任、職責明晰”的原則進行了適度的調(diào)整。廣大干的積極性和主動性得到了空前的提高，員工的主人翁意識也有了明顯的增強。公司積極開展企業(yè)新文化的宣貫工作，堅持以人為本，注重人文關(guān)懷，鼓勵員工自愛、互愛，并從“思想、生活、進步、工作、情感、健康、安全、困難”等方面加強對員工進行關(guān)愛，廣大員工的精神面貌有了明顯的改善，對企業(yè)的認同感和滿意度得到了極大的提高。

對于技術(shù)骨干隊伍的管理，他們大膽創(chuàng)新，將這些人員分成產(chǎn)品與質(zhì)量維護兩大小組，前者集中精力新型產(chǎn)品，確保公司的可持續(xù)發(fā)展；后者立足于當前的生產(chǎn)制造，專心專注穩(wěn)定好現(xiàn)行產(chǎn)品的至高品質(zhì)。由于管理到位，像853箱體等產(chǎn)品的質(zhì)量在較短的時間內(nèi)就得到了有效的提高，通過了向橋箱公司全面供貨的質(zhì)量門檻；新產(chǎn)品的效率也得到大幅的提升，陸續(xù)完成了810項目和消防栓等中高端產(chǎn)品的任務。

（二）產(chǎn)品：精雕細琢

龍工的鑄造主要包括熔煉、制芯、制模、浸涂、造型、砂處理等多道的工序，流程繁雜，品質(zhì)影響的因素眾多，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能導致整批產(chǎn)品的全報廢。因此，對于每一個成熟的產(chǎn)品，他們都精雕細琢，制定了科學慎密的作業(yè)指導書，優(yōu)化每一道生產(chǎn)制造的工藝、規(guī)范每一個技術(shù)管理的流程。他們按照“制度年·制度落地年”的要求，將固化之后的作業(yè)指導書落實到現(xiàn)場的各個操作崗位，嚴格進行系統(tǒng)的培訓指導和督促考察；全面實行“上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇撠?，下一道工序監(jiān)督上一道工序”的用戶制，環(huán)環(huán)相扣，實現(xiàn)自我約束與相互監(jiān)督相結(jié)合，努力將人為疏忽與管理缺位所造成的質(zhì)量瑕疵減少到最低程度，極大地提高了基層管理者和員工的質(zhì)量意識，使每一個重點崗位和關(guān)鍵流程的品質(zhì)都得到了有效的控制。

公司對生產(chǎn)管控進行了優(yōu)化調(diào)整，實行以造型為中心的拉動型生產(chǎn)模式，盡力減少砂芯、白模等因為氣候變化而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。當時，為了攻克853箱體的質(zhì)量難題，總經(jīng)理助理陳培溪先生率領質(zhì)量維護小組的技術(shù)骨干“試驗——調(diào)整——再試驗——再調(diào)整”，不斷改進提高、持續(xù)優(yōu)化完善，終于研究出了“箱體模束T1面粘貼6個支撐腳，浸涂料后放在瓷磚平面上烘干”的最佳方案，從根本上解決了853箱體T1面因涂料烘干過程而造成的夾渣與變形問題，使853箱體從外觀到內(nèi)在品質(zhì)都實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

（三）成本：精打細算

為了保持龍工產(chǎn)品的性價比優(yōu)勢，鑄鍛公司千方百計降低成本。

他們首先從技術(shù)創(chuàng)新方面尋找突破口，通過改進澆冒口系統(tǒng)，提高產(chǎn)品的出品率；通過減少加工余量，消除重量富余及質(zhì)量過剩，降低產(chǎn)品成本和機械加工成本；通過改進熔煉，降低噸鐵水的綜合成本。比如通過引入低錳生鐵，使球鐵和灰鐵的加入數(shù)量由原來的30%下降到現(xiàn)在的5%與10%；廢鋼的加入量由上半年的30%提升到現(xiàn)在的45%，大大節(jié)鐵水的成本。他們還通過合理調(diào)整球化劑、孕育劑等輔助材料的加入量，引進性價比更高的新材料和新工藝，降低原材料的成本。經(jīng)過一段時間的細心觀察，他們發(fā)現(xiàn)潮模砂車間每個月都要產(chǎn)生大量的廢灰，如果將這些廢灰全作為垃圾處理，不僅需要耗費大量的人力物力，而且還會造成一定的環(huán)境污染。于是，公司領導組織技術(shù)人員反復試驗，終于找到了處理份廢灰的最佳方案：將這些廢灰重新利用，代替煤粉和膨潤土加入砂處理中，從而使煤粉的加入量由原來的每碾17公斤下降至12.5公斤，使膨潤土的加入量由原來的每碾48公斤下降至46公斤。這不僅降低了砂處理的原料成本，而且還提高了型砂透氣的性能，穩(wěn)定了型砂質(zhì)量；與此同時還解決了因此而產(chǎn)生的環(huán)保問題，真可謂變廢為寶、一舉多得。

在降低管理成本方面，他們注意提升管理的品位，加強環(huán)節(jié)控制，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少了鑄件的回爐損失，實現(xiàn)了“每提高一個百分點，一噸產(chǎn)品就可降低40多元成本”的管理新成效。

在節(jié)能降耗方面，他們巧做文章。一是科學調(diào)整上班時間，讓熔煉、澆注等能耗較大的崗位，充分利用谷電，盡量少用峰電。僅這一項就使每度電的平均費用下降了一毛多，不僅降低了企業(yè)的成本，而且還為“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會作出了積極的貢獻。二是調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，減少等待時間，提高單位勞動生產(chǎn)的密度，從而使每噸產(chǎn)品的用電量由原來的1736度下降到現(xiàn)在的1526度，每噸鑄件的工人直接工資也有了明顯的下降。

在降低采購成本方面，他們接受控股公司采購運輸管理中心的委托對采購資源進行全面的整合，充分利用龍工“集團規(guī)模大、企業(yè)信譽高、支付能力強、廉政制度全”的優(yōu)勢，與供方建立“長期緊密、互利雙贏”的合作伙伴關(guān)系。僅生鐵采購一項，就降低了不少的成本；再加上“由中錳改為低錳，少用生鐵多用廢鋼”，噸鐵水的綜合成本一下子降低了好幾個百分點。在輔助材料供方的選擇方面，他們都注意貨比三家，多家供應的一般都由兩家以上的企業(yè)擇優(yōu)給量；獨家供應的，努力引進新供方進行試用，單從輔助材料采購一項測算，全年就可節(jié)約成本200多萬元。由于可見引進競爭機制，對于有效控制采購成本的極端重要性。

（四）服務：精細到位

在市場營銷和銷售服務方面，鑄鍛公司根據(jù)董事提出的“先內(nèi)后外、先易后難、從大到精；做產(chǎn)業(yè)、做市場、做產(chǎn)品”的發(fā)展，首先對龍工內(nèi)的鑄件需求進行全面的梳理，爭取控股公司的支持將原來一直外購的制動盤等產(chǎn)品轉(zhuǎn)為自主生產(chǎn)。緊接著又了制動鉗產(chǎn)品，彌補了淡季產(chǎn)能的不足；挖掘了3噸前橋等叉車系列鑄造件的生產(chǎn)潛能，增加了產(chǎn)品的銷量。在外銷方面，也積極尋找門路，力爭在較短的時間內(nèi)有所突破。

他們深刻理解用戶市場對于企業(yè)生存的極端重要性，十分注意做好售后服務，持續(xù)加強與橋箱公司、叉車公司及其他用戶的溝通，真誠對待每一位用戶。對用戶反饋的問題及時整改回復，虛心聽取用戶的意見，及時化解用戶的疑慮，經(jīng)常向用戶通報公司生產(chǎn)運營、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品、質(zhì)量提升等方面的情況，與用戶建立“快速便捷、清晰透明”的信息互通網(wǎng)絡，開創(chuàng)了與用戶之間相互信任、友好合作的雙贏面。

精誠所至，金石為開。龍工（福建）鑄鍛公司以其“精誠”和“精細”，譜寫了一曲扭虧為盈的動人樂章，實現(xiàn)了企業(yè)在金融危機深度影響大背景下的可持續(xù)健康發(fā)展。他山之石可以攻玉。他們可貴的敬業(yè)精神和行之有效的管理措施十分值得欣賞和借鑒。

標簽：龍工