金屬絲網(wǎng)編制機(jī)怎么吊綜

金屬絲網(wǎng)編制機(jī)的吊綜（或稱提綜）是織造過程中控制經(jīng)紗上下運(yùn)動(dòng)形成梭口的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作和調(diào)整直接影響網(wǎng)面平整度與編織效率。以下是具體方法和注意事項(xiàng)：

一、吊綜系統(tǒng)的核心組件

1. 綜框（綜絲架）

由金屬或復(fù)合材料制成，用于固定綜絲（金屬眼片），承受經(jīng)紗張力。常見有單排綜、雙排綜或多層綜設(shè)計(jì)，根據(jù)網(wǎng)目密度選擇。

2. 提綜機(jī)構(gòu)

包括凸輪、連桿、滑輪組或電子伺服系統(tǒng)，通過機(jī)械或程序控制綜框升降順序。

3. 張力調(diào)節(jié)裝置

彈簧、配重塊或氣壓缸用于平衡綜框運(yùn)動(dòng)中的動(dòng)態(tài)張力，避免經(jīng)紗斷裂。

二、吊綜操作步驟

1. 綜框安裝與定位

- 按工藝要求將綜絲穿入經(jīng)紗，確保每根經(jīng)紗通過對(duì)應(yīng)的綜眼。

- 調(diào)整綜框水平度，用水平儀校驗(yàn)，偏差需≤0.1mm/m，防止網(wǎng)面歪斜。

2. 提綜高度設(shè)置

- 一般控制梭口高度為經(jīng)紗直徑的3-5倍，過大會(huì)增加磨損，過小導(dǎo)致引緯困難。

- 機(jī)械式機(jī)器通過調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)，數(shù)控機(jī)型可直接輸入?yún)?shù)。

3. 運(yùn)動(dòng)同步校準(zhǔn)

- 檢查凸輪相位角或伺服電機(jī)時(shí)序，確保綜框升降與引緯、打緯動(dòng)作匹配。

- 標(biāo)記主軸0°位置，逐步調(diào)試至開口清晰無粘連。

三、關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化

1. 動(dòng)態(tài)張力控制

- 高速編織時(shí)需增加緩沖機(jī)構(gòu)，如液壓阻尼器，減少綜框沖擊。

- 監(jiān)測(cè)經(jīng)紗斷頭率，若＞1次/萬緯需重新校核張力。

2. 摩擦管理

- 綜絲表面鍍陶瓷或噴涂PTFE降低摩擦系數(shù)，推薦摩擦力≤0.15μ。

- 定期潤(rùn)滑導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)軸，使用高溫鋰基脂（NLGI 2級(jí)）。

3. 溫度影響補(bǔ)償

- 金屬熱膨脹會(huì)導(dǎo)致綜框間隙變化，車間溫差＞5℃時(shí)需復(fù)檢開口尺寸。

四、故障處理與維護(hù)

常見問題：

- 梭口閉合不良：檢查提綜桿是否變形或螺栓松動(dòng)。

- 異響：多為軸承磨損或齒輪嚙合間隙過大（標(biāo)準(zhǔn)側(cè)隙0.05-0.1mm）。

預(yù)防性維護(hù)：

每500小時(shí)更換磨損綜絲，每月清潔一次傳感器（如光電探緯器）。

吊綜調(diào)節(jié)需結(jié)合織物參數(shù)（如絲徑0.1-2.0mm）動(dòng)態(tài)優(yōu)化，建議采用非接觸式激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)監(jiān)控綜框位移，數(shù)據(jù)精度可達(dá)±0.01mm。數(shù)控機(jī)型可通過HMI界面直接修改運(yùn)動(dòng)曲線，實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的波形控制。