11月22-25日,產品先進和獨特的技術性能吸引了國內外客戶的廣泛關注。應急救援裝備展會現場瞄準高端智能制造,2016年上海寶馬展(bauma China)在上海新國際博覽中心舉行。雷沃工程機械作為工程機械行業(yè)最具成長性的品牌之一,推動企業(yè)轉型升級近年來,以“智能雷沃 品質誠諾”為主題,詹陽重工始終堅持“創(chuàng)新、協調、綠色、、共享”的發(fā)展思路,攜全新升級的挖掘機、裝載機產品亮相本屆展覽會,秉承“制造一代、試制一代、研發(fā)一代、預研一代”研發(fā)理念,并在展區(qū)舉行了雷沃工程機械品牌形象升級發(fā)布儀式。 在這一亞洲最大的工程機械行業(yè)頂級盛會上,以“產品升級、軍品換代、軍民深度融合和傳統產業(yè)轉型升級”為發(fā)展目標,伴隨著雷沃裝載機第一街舞的律動,以培養(yǎng)科技含量高、適應能力強的特種工程裝備為增長點,以全新品牌形象亮相的雷沃工程機械站在一個新起點、新高度上全面展示。
雷沃工程機械集團在全球化研發(fā)和全球化運營的模式下,積極借助大數據、云計算、物聯網等新技術手段,依托國際化布的研發(fā)創(chuàng)新體系,著力打造工程機械行業(yè)“精、特、優(yōu)、強”高端裝備生產制造商和軍民深度融合的典范。推動產品創(chuàng)新升級,充分利用青島的區(qū)位優(yōu)勢,打造高端裝備品牌詹陽重工產品從以挖掘機為主,積極整合全球優(yōu)勢資源,轉變?yōu)橥诰驒C及其變形產品、應急救援裝備及高速特種工程裝備并舉,正以得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢及進出口優(yōu)勢,以差異化、個性化、智能化、國際化打造產品核心競爭力。目前,開啟新一輪的署。
歷經十余年的發(fā)展,公司已先后研制出第一臺被科學家贊譽為“科考重器”的全地形極地車、第一臺混合動力挖掘機、世界上跑的最快的工程車及純電驅動的遠程遙控作業(yè)平臺等一批具有國際先進水平的工程裝備。推進兩化深度融合、打造詹陽智造目前,雷沃工程機械業(yè)務已完成了產品架構及核心制造布。在前瞻性的企業(yè)和國際化的視野和技術與品牌雙輪驅動下,詹陽重工已逐步探索運用智能互聯網、物聯網體系大數據及云計算,雷沃工程機械進一步明確了 “優(yōu)質可靠的全球工程機械領先品牌”定位,實現制造企業(yè)在研發(fā)、制造、采購、銷售、質量和服務環(huán)節(jié)智能管理,并通過發(fā)力供給側,打造出制造業(yè)互聯網創(chuàng)新產業(yè)平臺和現代制造服務新模式,巧做“加減乘除”,實現從“傳統制造”向“智能制造”的轉型升級。以客戶利益最大價值化的理念在營銷渠道和售后服務方面利用互聯網+營銷、互聯網+服務模式, 快步走向成長之路。
西海岸楊帆 雷沃工程機械的“減法”和“除法”
一年前,在國際國內設有營銷公司,雷沃工程機械集團將在濰坊的裝載機基地搬遷至青島,除向客戶提供優(yōu)質產品外,而青島此前僅是雷沃工程機械集團挖掘機研發(fā)、制造基地,在培訓、配件、售后服務后市場等方面為客戶帶去終身無憂的方案,這意味著雷沃工程機械集團完全將青島作為其工程機械版塊的業(yè)務中心。這些年青島經濟發(fā)展迅猛,為其除去后顧之憂。堅持轉變經營模式,而雷沃工程機械集團所在的西海岸是青島最具經濟活力的區(qū)域之一。不難看出雷沃工程機械集團未來的發(fā)展選擇——立足青島整合全球資源。
開始實施工程機械集團化之后的雷沃更加步步為營,雷沃工程機械集團目前形成了“產品創(chuàng)造+商品制造+服務支持”能力中心,“國內營銷公司+大客戶公司+海外營銷公司”業(yè)務運營中心的集團化業(yè)務與組織體系。融入青島“”擴大對外的優(yōu)勢,在深耕國內市場,不斷發(fā)展壯大的同時,雷沃工程機械不斷加快全球化步伐,加大開拓國際市場的力度和深度。
從多元化的產品線聚焦到核心的產品,從多噸位的產品線聚焦到有實力的核心生產線。十三五期間,雷沃工程機械只做挖掘機和裝載機土方機械業(yè)務;挖掘機聚焦50t以下產品,裝載機聚焦2~8t產品。對于未來聚焦發(fā)展的挖掘機和裝載機核心業(yè)務,雷沃有著謹慎的目標:雷沃將堅持客戶需求為導向,研發(fā)制造高可靠性的優(yōu)質工程機械產品,在兩者的基礎上穩(wěn)中求進,逐步實現2017年、2018年、2020年的既定目標。
在工程機械集團化之前,雷沃的裝載機與挖掘機渠道網絡是獨立存在的。未來三年雷沃工程機械集團要將兩個渠道逐步實現分融合,新進入的代理商要具備同時銷售雷沃品牌的挖掘機和裝載機的能力。通過對代理商有計劃的培訓和能力提升計劃,構建起強勢的網絡渠道體系。
顯而易見,聚焦“核心業(yè)務,通過做“減法”和“除法”,如今的雷沃工程機械更加務實。
制造變“智造” 產品創(chuàng)新的“加法”和“乘法”
雷沃工程機械集團借助全球化技術優(yōu)勢建立了正向研發(fā)體系,確保產品的智能、可靠、高效以及安全舒適性。為此,雷沃工程機械在研發(fā)方面持續(xù)投入,繼續(xù)提升“讓客戶滿意”的產品品質。
基于完善的國際研發(fā)體系,雷沃工程機械集團在品牌中率先落地了正向研發(fā)體系的實踐,通過汲取日本老專家們四十多年的技術經驗,在中日雙方研發(fā)人員的通力合作下,雷沃重工傾力打造了三個CL-5實驗室,其中兩個針對46t和37t級挖掘機實驗設計的實驗室建立在日本大阪,而在青島雷沃工程機械本的CL-5實驗室是專門針對22t級挖掘機實驗設計的。
另外,雷沃工程機械集團通過正向研發(fā),針對市場中主流機型的客戶需求進行調研,將需求分析處理之后形成產品概念,然后基于‘計算機模擬、現場設計和野外實驗驗證’三位一體的研發(fā)體系進行研發(fā),將用戶的需求轉化成產品的性能目標,通過建立模型并在計算機中進行仿真,反復驗證可能出現的問題,并不斷改善,然后進入詳細的設計階段,再與供應商和工廠制造環(huán)節(jié)做配合,進行試產、量產,最后在野外試驗場模擬客戶真實作業(yè)環(huán)境進行整機實驗。據了解,這樣順暢的研發(fā)流程,后期出現問題的幾率非常低,即便出現問題也能夠得到迅速的反饋和解決。目前雷沃工程機械集團的新品研發(fā)周期由原來的三年以上縮短到一年半到兩年。
智能化是這幾年不少工程機械企業(yè)打造的產品亮點。雷沃也不例外,“智能雷沃、品質誠諾”是雷沃的核心理念。
在智能化方面,雷沃工程機械集團結合國Ⅲ排放發(fā)動機電控技術,在新產品中采用了智能交互式儀表和智能GPS系統,與發(fā)動機、GPS、傳感器組成了智能監(jiān)控網絡,對整車工作狀態(tài)進行“全天候、無縫隙”監(jiān)控。據設計師介紹,整車出現故障時會有報警提示,并對故障進行迅速準確的診斷,方便維修和處理。同時,通過系統采集整車工作參數等數據,利用無線網絡傳輸到監(jiān)控平臺,通過監(jiān)控平臺實現車輛的遠程管理并對回傳數據進行數據分析,為客戶和代理商提供通過互聯互通的增值服務。
目前,雷沃正處于產品向更高品質過渡的階段。市場的認可顯得尤為重要。產品品質不過關,一切目標的實現都無從談起。通過對產品做“加法”和“乘法”,讓產品在走出工廠大門之前就將問題解決,讓產品更加適應市場。
通過供給側的“四則運算”,雷沃工程機械將“品質誠諾”作為產品研發(fā)、制造的第一要務,以“智能雷沃”為用戶提供智能、科學、高效的系統化解決方案,不忘初心、不斷完善、不斷提升,筑就工程機械行業(yè)傳奇。(本文來自雷沃重工)
標簽:雷沃重工
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