倉頂除塵器更快速地為用戶提供定制耐磨件：igus 3D打印服務(wù)能力提升三倍百濾得

新型激光燒結(jié)打印機提升了3D打印能力，水泥﹑石膏﹑粉煤灰等原料倉頂，可生產(chǎn)耐用的耐磨件

隨著用戶對定制特殊解決方案需求的逐步增長，起到為倉內(nèi)上料泄壓，運動塑料專家igus的相關(guān)業(yè)務(wù)量也在大幅增長。越來越多的用戶傾向于使用快速的3D打印服務(wù)，通風(fēng)除塵的作用。有良好的除塵效果，來獲得由高性能工程塑料制成的耐磨零件，除塵效率大于百分之九十九點五。按濾料分類有濾筒式和布袋式兩種，從而實現(xiàn)短期備件的采購、原型機的制造以及小批量免潤滑產(chǎn)品的生產(chǎn)。為滿足這一市場需求，按清灰效果分，總位于科隆的工程塑料專家現(xiàn)已將其3D激光燒結(jié)打印能力提升了三倍。

為了滿足用戶生產(chǎn)耐磨件和小批量產(chǎn)品的定制化需求，有振打式和脈沖式兩種。該除塵器的濾塵是通過濾芯進行的，igus已推出3D打印服務(wù)為用戶提供理想的解決方案。只需通過www.igus.com.cn/3D-printservice上傳CAD數(shù)據(jù)，濾濾芯材料玻纖，選擇材料并提交訂單。不管是業(yè)余愛好者還是大型工業(yè)用戶，當(dāng)含塵空氣通過時，都可以借此快速獲得igus的定制化耐磨件解決方案。目前，即可有效的使用固相與氣相分離開來，大多數(shù)的件是采用激光燒結(jié)工藝制造的。在制造過程中，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，運動塑料專家igus專為激光燒結(jié)工藝研發(fā)的高耐磨材料iglidur I3被平鋪在工作平臺上，當(dāng)氣流通過時，并在每一個工作步驟之后降低工作板面并添加新粉材層。 igus增材制造門主管Tom Krause表示：“因為使用3D打印服務(wù)制造耐磨零件的市場需求非常大，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，因此我們增加了激光燒結(jié)打印機的數(shù)量，凈化后的空氣即可排出，現(xiàn)在產(chǎn)能提升了三倍。”

快速打印復(fù)雜件

激光燒結(jié)工藝的優(yōu)點是顯而易見的：無論是簡單還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，通過激光燒結(jié)打印機都可以快速生產(chǎn)，在每班通風(fēng)機停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，從而向用戶提供高質(zhì)量的耐磨運動件。 “例如，每次振動5下左右。，每一個擁有220x170x300毫米生產(chǎn)平臺的激光燒結(jié)系統(tǒng)可以在30小時內(nèi)生產(chǎn)出5,000個內(nèi)徑為10毫米的滑動軸承。激光燒結(jié)不僅可以確保我們能夠快速為用戶提供件，而且提供的件比通過FDM工藝制造的強度更高，具有更好的性價比。”Tom Krause解釋。 在激光燒結(jié)工藝中，更改設(shè)計時只需要在計算機上操作即可，而不再像傳統(tǒng)的注塑成型工藝那樣更換整個模具，因而可以降低成本。此外，復(fù)雜形狀的件和簡單形狀的件之間不存在價格差異。如果想要制造耐磨齒輪，用戶可以選擇專為齒輪打印研發(fā)的高耐磨激光燒結(jié)材料iglidur I6，并通過3D打印服務(wù)實現(xiàn)；如果相同件需要打印達4,000多個，則還可以通過增材制造的方式生產(chǎn)注塑模具，然后將之用于注塑機中加以實現(xiàn)。 德國igus公司提供的3D打印服務(wù)的優(yōu)點在于提供了50多種iglidur材料供用戶選擇，以滿足不同的應(yīng)用需求。

gus增材制造門經(jīng)理Tom Krause

igus增材制造門經(jīng)理Tom Krause表示：“由于需求量很大，我們增加了激光燒結(jié)打印機的數(shù)量，進一步提升了3D打印服務(wù)能力，以此為用戶制造定制化的耐磨解決方案”。

標簽：易格斯