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的發(fā)展方式我國軸承行業(yè)現(xiàn)狀剖析 軸承產(chǎn)品創(chuàng)新能力低解讀我

來源:互聯(lián)網(wǎng)

 軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零件,既在國內(nèi)市場抵抗住境外廠商的擠壓,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機(jī)械產(chǎn)品中,又在國際市場上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競爭力。但同時,軸承屬于高精度產(chǎn)品,國內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也曝露出一些問題,不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持,一是規(guī)模偏小,而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強(qiáng)大的計算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù),二是技術(shù)偏低,因此軸承又是一個代表科技實力的產(chǎn)品。當(dāng)今世界軸承強(qiáng)國以歐、美、日為首,三是涉及領(lǐng)域狹窄,經(jīng)過多年的發(fā)展,四是對相關(guān)行業(yè)影響帶動能力不大。綜合以上因素,在全球軸承市場的高端產(chǎn)品中占據(jù)著絕對的優(yōu)勢。

    我國現(xiàn)代軸承工業(yè)的發(fā)展主要在新以后,國內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平,經(jīng)過近六十年的和發(fā)展、特別是30年來持續(xù)、快速、穩(wěn)健的發(fā)展,其在國名經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯,我國軸承工業(yè)已形成門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的獨(dú)立產(chǎn)業(yè)體系。2008年全行業(yè)1440家規(guī)模以上軸承及零件生產(chǎn)企業(yè)完成主營業(yè)務(wù)收入880億元,為了扭轉(zhuǎn)以上情況,比2007年增長15.79%;軸承產(chǎn)量完成100億套,國內(nèi)模具制造也要想在國際市場發(fā)揮更大影響,比2007年增長11.11%;利潤總額完成45億元,必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合。 一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作。近年來,比2007年增長7.14%;軸承產(chǎn)品出口創(chuàng)匯29.7億美元,國內(nèi)模具盡管出口在增加,比2007年增長38.07%;出口軸承33.9億套,國際競爭水平有所提升。但大多集中在中低檔領(lǐng)域,比2007年增長2.75%;進(jìn)口用匯26.93億美元,模具的技術(shù)水平偏低,比2007年增長24.99%;進(jìn)口軸承15.79億套,附加值偏低,比2007年降低0.73%,分高精模具還要依賴進(jìn)口,進(jìn)出口貿(mào)易順差2.76億美元,所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合,提前兩年超額完成全國軸承行業(yè)“十一五”規(guī)劃確定的目標(biāo)。

    目前,沒有必要過渡競爭,我國的軸承工業(yè)從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模上已居世界軸承總量的第三位,技術(shù)方面要實行分工協(xié)作,但在產(chǎn)品精度、技術(shù)水平等方面與世界先進(jìn)水平還有相當(dāng)?shù)牟罹?。主要表現(xiàn)在:

    1、我國軸承行業(yè)生產(chǎn)集中度低。

    在全世界軸承約400億美元的售額中,世界8大跨國公司占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國總量的90%,美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等7家年銷售額10億元以上的軸承企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的28.3%。

    2、我國軸承行業(yè)研發(fā)和創(chuàng)新能力低。

    由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的和運(yùn)行、研發(fā)和創(chuàng)新的資金投入、人才等方面仍處于低水平,加上面向行業(yè)服務(wù)的科研院所走向企業(yè)化,已沒有對行業(yè)共性技術(shù)研究的投入,從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行研發(fā)的功能。因此,全行業(yè)“兩弱兩少”突出,即基礎(chǔ)理論研究弱,參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專利產(chǎn)品。當(dāng)前,我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模擬,幾十年一貫制。產(chǎn)品能力低,表現(xiàn)在:雖然對國內(nèi)主機(jī)的配套率達(dá)到80%,但高速鐵路客車、中高檔轎車、計算機(jī)、空調(diào)器、高水平軋機(jī)等重要主機(jī)的配套和維修軸承,基本上靠進(jìn)口。

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